[实用新型]一种利用低位侧向夹紧模块配合加工中心快速铣削工装

说明书

本实用新型属于铣削工装技术领域，尤其为一种利用低位侧向夹紧模块配合加工中心快速铣削工装，包括工装底座，所述工装底座的中部开设有双向滑槽，所述双向滑槽中活动嵌合有第一侧向夹紧模块和第二侧向夹紧模块，所述第一侧向夹紧模块和第二侧向夹紧模块互相靠近的一侧均设有锥度槽，两个所述锥度槽之间活动嵌合有锥形驱动压块，所述锥形驱动压块的中部设有穿孔，穿孔中贯穿有锁紧螺栓。本实用新型通过旋紧锁紧螺栓将锥形驱动压块下压，使两侧的侧向夹紧模块向侧向移动，通过精巧的设计，仅需极小的空间就能夹紧工件，本工装配合四轴加工中心可快速加工产品的的三个方向，减少加工过程中的装夹次数和耗费时间，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铣削工装技术领域，具体为一种利用低位侧向夹紧模块配合加工中心快速铣削工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座组成，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，相对通用夹具，专用夹具的使用范围较窄但是其工作效率高，其主要用于快速铣削工装。

目前的快速铣削工装存在下列问题：

1、目前的快速铣削工装在夹持过程中费时费力且一次只能装夹一个工件，效率低。

2、目前的快速铣削工装在装夹过程中对工件为硬接触，容易损伤工件。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用低位侧向夹紧模块配合加工中心快速铣削工装，解决了目前的快速铣削工装在夹持过程中费时费力且一次只能装夹一个工件，以及在装夹过程中对工件为硬接触，容易损伤工件的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用低位侧向夹紧模块配合加工中心快速铣削工装，包括工装底座，所述工装底座的中部开设有双向滑槽，所述双向滑槽中活动嵌合有第一侧向夹紧模块和第二侧向夹紧模块，所述第一侧向夹紧模块和第二侧向夹紧模块互相靠近的一侧均设有锥度槽，两个所述锥度槽之间活动嵌合有锥形驱动压块，所述锥形驱动压块的中部设有穿孔，穿孔中贯穿有锁紧螺栓，所述双向滑槽底面的中心设有螺纹孔，所述锁紧螺栓螺合螺纹孔，所述双向滑槽的两侧开设有限位卡槽，所述第一侧向夹紧模块和第二侧向夹紧模块相背离的一侧均设有定位卡槽，所述定位卡槽卡接于工件的凸出部位，所述工装底座的两端凸出固定有挡板，所述挡板挡接于工件的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧向夹紧模块和第二侧向夹紧模块的两侧均设有凸出的限位挡杆，所述限位挡杆嵌合于限位卡槽的内槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工装底座两侧的顶面嵌合连接有缓冲垫板，所述缓冲垫板设置于工件的底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工装底座的底面设有定位柱，所述定位柱与四轴加工中心的承载台适配连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥度槽的形状包括棱锥槽或圆锥槽，所述锥形驱动压块为与之匹配的棱锥体或圆锥体。