[实用新型]多角玻纤复合成型管加热成型模具

说明书

本实用新型提供一种多角玻纤复合成型管加热成型模具，属于管成型模具技术领域。该多角玻纤复合成型管加热成型模具，包括外模和内模，外模包括上模和下模，上模和下模之间形成柱状管通道，内模设置在柱状管通道内，且内模在前端设有伸出于柱状管通道的延伸段，内模的延伸段上设有导玻纤纱线盘和导玻纤纱毡管，导玻纤纱线盘位于导玻纤纱毡管之前，导玻纤纱线盘包括内模穿过孔、若干玻纤纱线导孔，若干玻纤纱线导孔分为若干组，若干组玻纤纱线导孔沿内模穿过孔的周向均匀设置，若干玻纤纱线导孔分为内环层和外环层，每组玻纤纱线导孔的内环层导孔数量多于外环层导孔数量，柱状管通道的截面设置为多边形。本实用新型用于生产多角玻纤复合成型管。

技术领域

本实用新型属于管成型模具技术领域，尤其是涉及一种多角玻纤复合成型管加热成型模具。

背景技术

玻璃纤维管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高度聚合装置内固化，经牵引拉挤成型。玻纤管轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀，因此在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业得到了广泛的应用。玻璃钢制品也不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。圆形的玻璃纤维管，容易滚动，安装时难以固定，且运输时容易串动，导致管材损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种能够生产多角玻璃纤维管的多角玻纤复合成型管加热成型模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

多角玻纤复合成型管加热成型模具，包括外模和内模，所述外模包括上模和下模，所述上模和下模之间形成柱状管通道，所述内模呈柱状，所述内模设置在所述柱状管通道内，且所述内模在前端设有伸出于所述柱状管通道的延伸段，所述内模的延伸段上设有导玻纤纱线盘和导玻纤纱毡管，所述导玻纤纱线盘位于所述导玻纤纱毡管之前，所述导玻纤纱线盘包括内模穿过孔、若干玻纤纱线导孔，所述导玻纤纱线盘与所述内模之间设有供玻纤纱线通过的布纱间隙，若干玻纤纱线导孔分为若干组，若干组玻纤纱线导孔沿所述内模穿过孔的周向均匀设置，若干玻纤纱线导孔分为内环层和外环层，每组玻纤纱线导孔的内环层导孔数量多于外环层导孔数量，外模的柱状管通道的截面设置为多边形。

作为优选，所述外模的外周设有三个加热带，三个加热带沿所述外模的轴向设置，每个加热带沿所述外模的周向固定在所述外模的外表面，三个加热带分别为高功率加热带、中功率加热带和低功率加热带,所述外模的前部设置所述低功率加热带，所述外模的中部设置所述高功率加热带，所述外模的后部设置所述中功率加热带，所述加热带连接有加热电偶，所述加热带连接有电源，所述加热带连接有温度控制器，所述外模上在靠近每个加热带处分别设有模具温度测量计，所述模具温度测量计与所述温度控制器连接。

作为优选，所述导玻纤纱毡管包括弧面状的导板部和管状的导管部，所述导管部与所述内模之间设有供玻纤纱毡通过的布纱间隙。

作为优选，所述外模呈矩形管状。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

玻纤纱线和玻纤纱毡在内模上形成玻纤复合成型管的圆柱管状内层结构后，若干玻纤纱线经过导玻纤纱线盘上的玻纤纱线导孔，以形成玻纤复合成型管外层的多角状结构；然后玻纤纱毡经过导玻纤纱毡管，形成玻纤复合成型管的最外层；玻纤纱线和玻纤纱毡浸树脂后，在模具内固化成型，形成多角管状结构。多角管状的玻纤复合成型管摆放稳定，不易滚动。

附图说明

图1为本实用新型的多角玻纤复合成型管加热成型模具的结构示意图；

图2为多角玻纤复合成型管加热成型模具的纵向剖面图；

图3为多角玻纤复合成型管加热成型模具的横向剖面图；

图4为导玻纤纱线盘的结构示意图；

图中：