[实用新型]一种用于加热汽化的综合汽化器

说明书

本实用新型涉及一种用于加热汽化的综合汽化器，包括卧式筒体；卧式筒体一侧通过一组壳体法兰连接管箱；卧式筒体另一侧焊接封头；卧式筒体包括两节分段，分别为偏心锥壳体和圆筒形壳体；管箱内安装将管箱分为上部和下部的隔板；管箱的上部开设蒸汽入口，管箱的下部开设第三凝液出口；在卧式筒体内安装换热组件；换热组件包括多块折流板和U型换热管；折流板通过拉杆相连；拉杆的一端固定在卧式筒体的壳体法兰上；U型换热管安装在多块折流板之间；U型换热管的入口连通管箱的上部，U型换热管的出口连通管箱的下部；圆筒形壳体一侧开设物料出口和第一凝液出口，圆筒形壳体另一侧开设物料入口和第二凝液出口。本实用新型可实现连续加热汽化操作。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，特别涉及一种用于加热汽化的综合汽化器。

背景技术

汽化器主要是通过加热低温液体，加热可以是间接的(蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体)，也可以是直接的(热气或浸没燃烧)将液体变成气态气体。

目前，所采用的汽化器，水或甲醇(或乙二醇)水溶液作为中间热媒气化LNG，初始热源可以用热水、海水或空气。先用初始热源将中间热媒加热，再用已被加热的中间热媒通过管壳式气化器去气化LNG。中间热媒需用循环泵强制循环，因此耗能较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于加热汽化的综合汽化器。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于加热汽化的综合汽化器，包括卧式筒体；所述卧式筒体的一侧通过一组壳体法兰连接管箱；所述卧式筒体的另一侧焊接封头；所述卧式筒体包括两节分段，分别为偏心锥壳体和圆筒形壳体；所述管箱内安装将所述管箱分为上部和下部的隔板；所述管箱的上部开设蒸汽入口，所述管箱的下部开设第三凝液出口；在所述卧式筒体内安装换热组件；所述换热组件包括多块折流板和U型换热管；多块所述折流板通过拉杆相连；所述拉杆的一端固定在所述卧式筒体的壳体法兰上；所述U型换热管安装在多块所述折流板之间；所述U型换热管的入口连通所述管箱的上部，所述U型换热管的出口连通所述管箱的下部；所述圆筒形壳体的一侧开设物料出口和第一凝液出口，所述圆筒形壳体的另一侧开设物料入口和第二凝液出口。

其进一步的技术特征为：所述蒸汽入口的中轴线和所述第三凝液出口的中轴线重合。

其进一步的技术特征为：所述偏心锥壳体的顶边所在直线和水平线之间有夹角，所述夹角的度数为30°；所述偏心锥壳体的底边和所述圆筒形壳体的底边重合。

其进一步的技术特征为：所述卧式筒体的底部焊接鞍座，所述鞍座支撑所述卧式筒体。

其进一步的技术特征为：所述圆筒形壳体的一侧还开设第一安全阀口；所述第一安全阀口和所述物料出口同侧；所述封头开设第二安全阀口和第三安全阀口；所述第二安全阀口的中轴线和第三安全阀口的中轴线相互平行。

其进一步的技术特征为：所述圆筒形壳体的一侧还开设第一压力表口，所述圆筒形壳体的另一侧还开设第二压力表口；所述第一压力表口和所述物料出口同侧；所述第二压力表口和所述物料入口同侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置偏心锥壳体有利于加热气体的流动，且有利于液态物质的排出。

2、本实用新型可实现连续加热汽化操作，解决冷介质热量和热介质热量相同时间不均衡问题。

3、本实用新型便于管理，换热效率高，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图1中A-A的剖视图。