[实用新型]一种用于卷对卷精密涂布的黏尘装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卷对卷精密涂布的黏尘装置，主要包括多个牵引辊、一对黏尘辊、以及一对清洁辊；一对黏尘辊彼此压合，一对清洁辊分设于一对黏尘辊外侧并与对应的黏尘辊压合，牵引辊位于黏尘辊和清洁辊下方；牵引辊用来引导涂布膜的运动方向，涂布膜从黏尘辊之间穿过，黏尘辊用来对涂布膜表面进行黏尘，清洁辊用来对黏尘辊表面进行黏尘。本实用新型有效解决了涂布膜表面的点状缺陷，显著提高了产品生产良率。

技术领域

本实用新型属于涂布膜生产技术领域，特别是一种用于卷对卷精密涂布的黏尘装置。

背景技术

卷对卷精密涂布是使流体浆料稳定涂布于具一定线速度的基材膜上，从而获得涂布膜的技术。由于基材膜表面易产生静电，易吸附灰尘杂质等，这些灰尘杂质会造成涂布膜表面的点状缺陷，影响涂布膜的缺点率，降低涂布膜生产的良品率。要消除点状缺陷则需要保证基材膜表面的洁净度。

目前生产中，较常采用黏尘装置来沾走吸附于基材膜表面的灰尘杂质。黏尘装置包括一对黏尘辊，基材膜从一对黏尘辊之间经过，黏尘辊即可沾走基材膜表面的灰尘杂质。但这种黏尘装置存在问题：（1）长时间使用，存在灰尘杂质从黏尘辊表面回沾至基材膜的问题，因此，难以有效避免涂布膜表面的点状缺陷，参见图1，黑圈内即涂布膜表面的点状缺陷；（2）为避免问题（1），需经常采用有机溶剂清洁黏尘辊，严重影响黏尘辊使用寿命。

发明内容

为了解决现有黏尘装置存在的问题，本实用新型提供了一种可有效消除涂布膜表面点状缺陷的、用于卷对卷精密涂布的黏尘装置。

本实用新型提供的用于卷对卷精密涂布的黏尘装置，

包括底座、设于底座上的一对支架、分设于一对支架顶端的一对第一固定架、通过气压式滑轨机构分设于一对支架顶端的一对第二固定架、多个牵引辊、一对黏尘辊、以及一对清洁辊；一对黏尘辊彼此压合，一对清洁辊分设于一对黏尘辊外侧并与对应的黏尘辊压合，牵引辊位于黏尘辊和清洁辊下方；

牵引辊两端安装于一对支架上，黏尘辊之一及与该黏尘辊之一压合的清洁辊的两端安装于一对第一固定架上，黏尘辊之二及与该黏尘辊之二压合的清洁辊的两端安装于一对第二固定架上；

牵引辊用来引导涂布膜的运动方向，涂布膜从黏尘辊之间穿过，黏尘辊用来对涂布膜表面进行黏尘，清洁辊用来对黏尘辊表面进行黏尘；

气压式滑轨机构用来使第二固定架滑动，从而调整一对黏尘辊之间的压密程度。

进一步的，黏尘辊为硅胶辊，且清洁辊由辊轴和套于辊轴上的可撕式PP卷膜构成。

作为优选，辊轴为气胀轴。

进一步的，一清洁辊的两端以卡口方式安装于第一固定架，另一清洁辊的两端以卡扣方式安装于第二固定架上。

进一步的，气压式滑轨机构包括滑块、滑轨和用来驱动滑块沿滑轨滑动的气缸机构；滑轨设置于支架顶端，第二固定架固定于滑块上，滑块与滑轨配合连接；气缸机构安装于支架上。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）黏尘辊加清洁辊的设计，基材膜涂布过程中，清洁辊同时对黏尘辊进行自清洁，避免了灰尘杂质从黏尘辊表面回沾至基材膜的问题。

（2）采用可撕式和可更换的清洁辊，避免了灰尘杂质从清洁辊表面回沾至黏尘辊表面。

（3）有效解决了涂布膜（尤其是25~40um厚涂布膜）表面的点状缺陷，显著提高了产品生产良率。

附图说明

图1为涂布膜表面点状缺陷示意图；

图2为本实用新型黏尘装置的具体结构示意图；

图3为本实用新型黏尘装置中气压式滑轨机构局部放大图。