[实用新型]一种耐火砖自动布料装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖自动布料装置，涉及耐火砖生产技术领域，包括桌子和壳体，所述桌子的上表面中部通过支撑座固定连接有壳体，所述壳体的上部一侧开设有进料口，所述壳体的内侧壁中部活动连接有粉碎螺旋刀，所述壳体的内侧壁下部活动连接有螺旋推进刀。该耐火砖自动布料装置，通过粉碎螺旋刀的设置，使该耐火砖自动布料装置具备了粉碎原料的效果，同时也防止出现大颗粒原料的情况，使得耐火砖更结实、耐用的作用，通过螺旋推进刀和移动板的配合设置，在使用的过程中可以将原料推至出料口，之后移动板上的模具槽将原料接走，从而起到了结构简单、方便操作的作用，达到了高效、快捷的目的。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种耐火砖自动布料装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐较高温度。耐火砖在进行生产时，需要根据其用途对原料进行配料，并混合搅拌，然后再进行成型。

耐火砖在成型时，通常需要通过压机将原料压制成特定形状，以便于进行后续烧结成型。然而，目前将混合后的原料放入压制模具内时，需要人工将原料通过精确称量后送入压机的模腔内上料，比较费时费力，且工作人员存在安全隐患，而且现阶段存在的布料机结构复杂，操作繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火砖自动布料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐火砖自动布料装置，包括桌子和壳体，所述桌子的上表面中部通过支撑座固定连接有壳体，所述壳体的上部一侧开设有进料口，所述壳体的内侧壁中部活动连接有粉碎螺旋刀，所述壳体的内侧壁下部活动连接有螺旋推进刀，所述壳体的内底壁一侧开设有出料口，所述出料口的下部固定连接有输送管，所述输送管的外侧面固定连接有控制阀，所述桌子的上表面一侧固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑槽活动连接有移动板，所述移动板的下表面一侧固定连接有螺纹孔块，所述移动板的上表面安装有重量检测器，所述移动板的上部固定连接有模具槽，固定连接有所述桌子的上表面固定连接有压机结构。

可选的，所述粉碎螺旋刀的数量共计为两个，且相互啮合，所述粉碎螺旋刀分别通过连杆固定连接有一级齿轮和二级齿轮，所述螺旋推进刀通过连杆固定连接有三级齿轮，所述连杆完全贯穿于壳体，所述一级齿轮分别与二级齿轮和三级齿轮相互啮合。

可选的，所述一级齿轮通过连接轴固定连接有二级传送轮，所述二级传送轮通过传送带转动连接有一级传送轮，所述桌子的上表面另一侧固定连接有一级电机座，所述一级电机座的上表面固定连接有一级电机，所述一级电机的输出端与一级传送轮转动连接。

可选的，所述桌子上表面中部固定连接有二级电机座，所述二级电机座的上表面固定连接有二级电机，所述二级电机的输出端通过联轴器转动连接有螺杆，所述螺杆与螺纹孔块相适配，所述螺杆的一端活动连接有轴座，所述滑轨的数量共计为两个，且呈对称分布。

可选的，所述压机结构的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端端面固定连接有压板，所述压机结构的内侧壁固定连接有对射感应器，所述对射感应器通过导线电连接有电控盒，所述电控盒设置在压机结构的后方。

可选的，所述模具槽的内部与耐火砖的相适配，所述重量检测器通过导线与电控盒电连接，所述桌子的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿和支撑座的数量共计为四个，且呈矩形阵列的形式排列，每两个所述桌腿之间通过连接杆固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐火砖自动布料装置，具备以下有益效果：