[实用新型]一种金属零部件加工用快速夹持装置

说明书

本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，公开了一种金属零部件加工用快速夹持装置，其结构包括安装框，所述安装框上通过固定轴连接支撑架，所述安装框的底部设置有限位管，所述支撑架上设置有插孔、螺纹孔、嵌合槽和连接杆，所述插孔对称设置在所述支撑架内部的上方，所述螺纹孔对称设置在所述支撑架的内部，并且位于所述插孔的下方，所述嵌合槽对称设置在所述支撑架内部的下方，所述连接杆通过螺钉与所述支撑架的底部固定连接，所述螺纹孔的内部设置有限位丝杆。本实用新型实现了让夹持装置上的安装框进行转动，节省了操作人员在清理安装框内部废削时的时间，降低了操作人员在清流夹持装置时的劳动强度，提高了夹持装置使用时的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，具体为一种金属零部件加工用快速夹持装置。

背景技术

根据专利201920443848.X可知，一种汽车零部件加工用快速夹持装置，包括有安装板、第一螺栓、第一连接杆、第一滑块、第一弹性件、第一螺母、第二螺栓、第一夹板、滑轨、安装框、第二夹板、第三螺栓、第二螺母、第二弹性件和第二滑块；安装板顶部开设有通孔，第一螺栓穿过通孔把安装板固定在汽车零部件加工装置上。本实用新型能够便捷地夹持或松开汽车零部件，从而达到了加快汽车零部件加工速度的效果。

目前，现有的金属零部件加工用快速夹持装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的金属零部件加工用快速夹持装置不能让安装框进行转动，增加了操作人员在清理安装框内部废削时的时间，提高了操作人员在清流夹持装置时的劳动强度，降低了夹持装置使用时的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工用快速夹持装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工用快速夹持装置，包括安装框，所述安装框上通过固定轴连接支撑架，所述安装框的底部设置有限位管，所述支撑架上设置有插孔、螺纹孔、嵌合槽和连接杆，所述插孔对称设置在所述支撑架内部的上方，所述螺纹孔对称设置在所述支撑架的内部，并且位于所述插孔的下方，所述嵌合槽对称设置在所述支撑架内部的下方，所述连接杆通过螺钉与所述支撑架的底部固定连接，所述螺纹孔的内部设置有限位丝杆，所述嵌合槽通过嵌合板连接废削收集框，所述限位管的中间处设置有限位孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定轴的一端通过螺钉与所述安装框的外表面固定连接，所述固定轴的另一端嵌合在所述插孔的内部，并且与所述插孔的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位丝杆通过螺钉与所述螺纹孔的内部相连接，并且通过螺纹与所述限位孔的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌合板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且活动连接在所述嵌合槽的侧面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废削收集框的两端通过螺钉与所述嵌合板固定连接，并且与所述支撑架的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑架和废削收集框的结合，当夹持装置上的安装框内部废墟需要清理的时候，操作人员可以直接将限位丝杆从限位孔的内部拧出，然后再让安装框通过固定轴在插孔的内部进行转动，至于让安装框的上端倒转到废削收集框的上端，再将安装框内部的废削清理到废削收集框的内部，待安装框内部清理好后再将安装框通过固定轴转动到原始的位置，然后再将限位丝杆拧紧在限位孔的内部，接着再将废削收集框上的嵌合板从嵌合槽的内部抽出，并且将废削收集框内部收集的废削处理掉，有效的实现了让夹持装置上的安装框进行转动，节省了操作人员在清理安装框内部废削时的时间，降低了操作人员在清流夹持装置时的劳动强度，提高了夹持装置使用时的灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：