[实用新型]一种加气混凝土板材大循环系统有效
申请号: | 202020804932.2 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN212291690U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 齐国良;李洪臣;张文;霍文全;徐顺武 | 申请(专利权)人: | 安徽科达机电有限公司 |
主分类号: | B65G37/00 | 分类号: | B65G37/00;B65G69/20 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 平静 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 板材 大循环 系统 | ||
本实用新型公开了一种加气混凝土板材大循环系统,属于鞍架钢筋网笼循环运输线领域,包括手动鞍架输送机、鞍架摆渡车一、防腐烘干吊机、烘干输送链、插钎机、鞍架摆渡车二、拔钎机和电动鞍架输送机,手动鞍架输送机与电动鞍架输送机首尾连接,拔钎机设置在电动鞍架输送机端头上方,形成一输送路径,防腐烘干吊机和插钎机分别设置在烘干输送链两端上方,形成另一输送路径,鞍架摆渡车一和鞍架摆渡车二分别连接两条输送路径的端头,形成闭环循环路径,完成网笼的组装与转运;且该循环路径中设置有中转鞍架输送机,放置亟需转运的网笼,配合整个系统的循环速度,保证了循环过程的高效有序,另外该系统的防腐、烘干和浸蜡提高了网笼的质量。
技术领域
本实用新型涉及建筑材料制作过程中的鞍架钢筋网笼循环运输线领域,特别是用于制造加气混凝土板材线成品过程中的鞍架钢筋网笼自动循环运输线领域,更具体地说,涉及一种加气混凝土板材大循环系统。
背景技术
通常混凝土结构拥有较强的抗压强度,但抗拉强度较低,任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏,而钢筋抗拉强度非常高,因此在混凝土中加入钢筋等加劲材料的方式应运而生。目前在中国,钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式,同时中国也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区。
预埋有钢筋网笼的加气混凝土板材是建筑中常用的钢筋混凝土结构,现在国内大多数加气混凝土板材线成品生产厂家,对成品板材制作过程中钢筋网笼的处理,还停留在人工操作循环或简单的运输作业,但这种处理方式人员投入的数量较多、生产成本高、生产效率低下。故市场上需要一种自动化程度高、生产效率高的新型板材线钢筋网笼鞍架循环工艺来改善这种现象。
经检索,中国专利号ZL201510105605.1,授权公告日为2016年11月9日,发明创造名称为:加气混凝土板材线鞍架循环系统,该申请案包括电动鞍架输送机、手动鞍架输送机、鞍架座、鞍架座摆渡车、轨道、插扦机、拔扦机和插拔扦机行走梁架,电动鞍架输送机设置两台,第一电动鞍架输送机设置在拔扦机行走梁架下方,第二电动鞍架输送机设置在插扦机行走梁架下方,手动鞍架输送机设置在第一电动鞍架输送机和轨道之间,与第一电动鞍架输送机处于同一平面上;鞍架座可在电动鞍架输送、鞍架座摆渡车和手动鞍架输送机上运动,并带动安装在其上面的鞍架运动;所述的插扦机、拔扦机分别设置在插扦机行走梁架、拔扦机行走梁架上。该申请案为钢筋网笼的生产处理提供了工业化生产运输线。但该申请案中对钢筋网笼的处理较为简单,仅仅是组网和传输,钢筋网笼的质量有待提高,另外,该申请案的循环过于单一,各个环节的速度都需要彼此配合,在一定程度上限制了生产效率。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有的加气混凝土板材生产线中钢筋网笼的处理需要使用较多人力,自动化程度不高的问题,提供了一种加气混凝土板材大循环系统,本实用新型对鞍架座进行循环运输,并在其上进行组网工作,最终制备成混凝土板材,整个循环制备过程自动化程度较高,节约人工成本,且设置有中转路径及其他处理,保证了生产效率还提高了网笼的质量。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种加气混凝土板材大循环系统,包括手动鞍架输送机、鞍架摆渡车一、防腐烘干吊机、烘干输送链、插钎机、鞍架摆渡车二、拔钎机和电动鞍架输送机;
所述的手动鞍架输送机与电动鞍架输送机首尾连接,间距小于鞍架座的宽度,拔钎机在拔钎机行走梁上行走,拔钎机行走梁的高度高于手动鞍架输送机和电动鞍架输送机,手动鞍架输送机、电动鞍架输送机和拔钎机行走梁形成一运输路径,鞍架座在该路径上的运输方向一致;
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