[实用新型]一种侧条中空成型装置

说明书

本实用新型公开了一种侧条中空成型装置，包括上横板和底板，所述上横板和底板之间通过固定架相连，所述底板内部开设有成型腔，所述成型腔内部设置有成型模具，所述成型模具下方固定连接有第一升降气缸，且第一升降气缸另一端贯穿成型腔并延伸至底板外壁下方，所述成型腔内壁底端开设有吹塑孔，所述吹塑孔下方固定连接有成型分管，所述成型分管远离吹塑孔的一端贯穿成型腔并延伸至底板外壁下方，本实用新型涉及中空成型技术领域。该侧条中空成型装置，可以方便对成型后的侧条进行冷却工作，加速塑料冷却和硬化，提升冷却效率，并且可以一次成型多条塑料侧条，极大的提升侧条的中空成型效率，降低成型成本。

技术领域

本实用新型涉及中空成型技术领域，具体为一种侧条中空成型装置。

背景技术

中空成型是形成中空塑料部件的制造工艺，它初期是用于形成玻璃瓶。一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑（ISB）预成型件的情况下）。型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔。是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。

电器塑料连接件是电器配件的重要组成部分，广泛应用于仪器仪表和机械设备等领域。侧条是一种重要的塑料连接件，在家用电器领域应用范围十分广泛，现有的塑料侧条的生产成型装置一般结构较为复杂，并且成型效率较低，在成型过程中不易操作，成型成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种侧条中空成型装置，解决了现有的塑料侧条成型装置结构较为复杂、成型效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种侧条中空成型装置,包括上横板和底板，所述上横板和底板之间通过固定架相连，所述底板内部开设有成型腔，所述成型腔内部设置有成型模具，所述成型模具下方固定连接有第一升降气缸，且第一升降气缸另一端贯穿成型腔并延伸至底板外壁下方，所述成型腔内壁底端开设有吹塑孔，所述吹塑孔下方固定连接有成型分管，所述成型分管远离吹塑孔的一端贯穿成型腔并延伸至底板外壁下方，所述成型分管底端均固定连接有成型总管，且成型总管位于底板外部下方，所述成型总管下方通过管道连接有吹气泵和吸气泵，且吹气泵位于吸气泵一侧，所述上横板下方设置有上横梁，且上横梁两端与固定架之间滑动连接，所述上横梁下方固定连接有固定板，所述固定板下方安装有加热块和冷却风机，且冷却风机位于加热块一侧，所述固定板外周固定连接有固定框。

优选的，所述上横梁与上横板之间通过第二伸缩气缸相连。

优选的，所述成型模具外壁上方固定连接有成型凸条，且成型凸条开设有多条。

优选的，所述上横梁两端开设有与固定架相适配的通孔。

优选的，所述底板外部下方固定连接有防滑吸盘。

有益效果

本实用新型提供了一种侧条中空成型装置。具备以下有益效果：