[实用新型]一种脱硫石膏搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫石膏搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有位于搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，且搅拌轴顶部的两侧与搅拌叶交错的位置开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的底部活动套装有下限位滑块，所述下限位滑块的外侧固定安装有第一铰接座。该脱硫石膏搅拌装置，在搅拌过程中，通过启动气缸带动活塞杆收缩，利用调节杆带动下限位滑块上移，与此同时，第二连杆连接的第三铰接座在壁刮板上的第二限位滑槽内上移滑动，从而利用第一连杆和第二连杆将壁刮板折叠起来，进而降低由搅拌轴、搅拌叶构成的搅拌机构在转动搅拌过程中的阻力。

技术领域

本实用新型属于脱硫石膏搅拌技术领域，具体涉及一种脱硫石膏搅拌装置。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏，广泛用于建材等行业。其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。

然而，现有脱硫石膏搅拌装置的搅拌罐内部通常不具备壁刮机构，无法对搅拌罐的内壁进行清理，导致搅拌罐的内壁粘附物料，甚至产生结块，难以进行清理，现有部分具有壁刮板的脱硫石膏搅拌装置，虽可以对搅拌罐的内壁进行清理，但在搅拌过程中无法折叠，增大了搅拌罐内部搅拌机构转动搅拌时的阻力。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种脱硫石膏搅拌装置，具备可对搅拌罐内壁进行清理、搅拌阻力小的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种脱硫石膏搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有位于搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，且搅拌轴顶部的两侧与搅拌叶交错的位置开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的底部活动套装有下限位滑块，所述下限位滑块的外侧固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座上通过轴铰接有第一连杆，所述搅拌轴两侧的底部均固定安装有位于第一铰接座正下方的第二铰接座，所述第二铰接座上通过轴铰接有第二连杆，所述第一连杆的一端通过轴铰接有壁刮板；

所述搅拌罐的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有固定套，所述固定套内活动套装有活动套，所述活动套底部的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆内侧的中部设有活动套装在第一限位滑槽内的上限位滑块。

优选的，所述壁刮板内侧的顶部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内活动套装有限位滑块，所述限位滑块靠近搅拌轴的一侧固定安装有第三铰接座，所述第二连杆的一端通过轴铰接在第三铰接座上，且第二连杆的中部通过轴与第一连杆的中部活动套接在一起。

优选的，所述搅拌罐一侧的顶部固定套装有进料管，且搅拌罐底部的一侧固定套装有出料管。

优选的，所述搅拌罐内腔的顶部固定套装有支撑架，所述搅拌轴和调节杆活动套装在支撑架的中部。

优选的，所述壁刮板的数量有两个，两个所述壁刮板对称设置在搅拌轴的两侧，且两个壁刮板展开后均与搅拌罐的内壁活动连接。

优选的，所述调节杆活动套装在搅拌罐顶端的中部，且调节杆的底部活动套装在搅拌轴的第一限位滑槽内并与下限位滑块的顶部固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：