[实用新型]偶氮染料偶合反应连续化生产装置

说明书

本实用新型提供一种偶氮染料偶合反应连续化生产装置，包括反应釜、分别连接于所述反应釜两端的计量桶与第一检测组件以及分别与所述第一检测组件连接的中转釜与成品锅，所述反应釜包括反应釜本体、设置于所述反应釜本体顶部的电机、与所述电机连接且位于所述反应釜本体内部的搅拌组件以及设置于所述反应釜本体周围的冷却组件，所述计量桶连接有喷淋部，所述喷淋部位于所述反应釜本体内部，所述搅拌组件包括搅拌轴以及与所述搅拌轴自上而下连接的第一搅拌部与第二搅拌部，所述搅拌轴与电机连接，所述第一搅拌部位于喷淋部的下方。本实用新型可以保证偶合反应过程中的持续低温，能够确保偶合反应进行的充分性，提高产物的纯度。

技术领域

本实用新型涉及染料生产技术领域，特别涉及一种偶氮染料偶合反应连续化生产装置。

背景技术

染料工业是精细化工产业中历史最为悠久的行业之一。近年来随着我国轻纺工业的发展，染料工业也得到了快速的发展；尤其是进入新世纪以来，我国染料工业发展更为迅速，产量、出口量及消费量已跃居世界首位。

制备偶氮类染料的过程中，要经过重氮化、酸性偶合或碱性偶合等步骤，偶合反应是指芳伯胺的重氮盐与酚或芳胺等作用生成偶氮化合物的反应过程。但由于重氮盐及其不稳定，将其注入反应釜中时要准确控制滴加速度、滴加状态等反应条件，否则将直接影响合成的效率以及最后成品的质量。通常现有技术中偶合的工艺一般为直接将物料通过管道直接加入反应釜中，通过反应釜中的搅拌桨快速搅拌混合均匀反应，这种方式加入物料需要一定的时间物料才会混合均匀，不仅影响反应时间，还会导致副反应增多，直接影响产物的纯度，降低偶合反应效率，而且不能够实现偶合反应的自动化控制。

因此有必要提供一种新的偶氮染料偶合反应连续化生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高偶合反应效率的偶氮染料偶合反应连续化生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种偶氮染料偶合反应连续化生产装置，包括反应釜、分别连接于所述反应釜两端的计量桶与第一检测组件以及分别与所述第一检测组件连接的中转釜与成品锅，所述中转釜与所述成品锅相连，所述反应釜内部设有温度传感器，所述温度传感器连接有PCL控制系统，所述计量桶连接有电磁阀，所述电磁阀、所述第一检测组件均与所述PCL控制系统连接，所述反应釜包括反应釜本体、设置于所述反应釜本体顶部的电机、与所述电机连接且位于所述反应釜本体内部的搅拌组件以及设置于所述反应釜本体周围的冷却组件，所述计量桶连接有喷淋部，所述喷淋部位于所述反应釜本体内部，所述搅拌组件包括搅拌轴以及与所述搅拌轴自上而下连接的第一搅拌部与第二搅拌部，所述搅拌轴与电机连接，所述第一搅拌部位于喷淋部的下方。

进一步，所述第二搅拌部包括若干层自上而下设置的扇叶，每层所述扇叶至少设置两个。

进一步，所述喷淋部设有若干均匀分布的喷淋孔。

进一步，所述反应釜还包括开设于所述反应釜本体顶部的抽风口，所述抽风口连接有抽风机。

进一步，所述反应釜本体顶部两侧对称设置两个抽风口，两个所述抽风口分别连接两个抽风机。

进一步，所述反应釜本体包括由钢板制成的反应釜外层和由钛制成的反应釜内层。

与现有技术相比，本实用新型偶氮染料偶合反应连续化生产装置的有益效果在于：计量桶连接有喷淋部，使用喷淋的方式将待反应物喷洒入反应釜本体内部，能够使其充分混合均匀，提高反应物的纯度；搅拌组件设置第一搅拌部，第一搅拌部位于喷淋部的下方，可以将喷淋出的待反应物进一步打散，使物料更加均匀的混合，提高反应过程的充分性，提高偶合反应产物的纯度；温度传感器、电磁阀、第一检测组件均与PCL控制系统连接，可以实现偶合反应的自动化控制。

附图说明