[实用新型]一种中叉中管自动成型机

说明书

本实用新型涉及一种中叉中管自动成型机，包括上料架、管件定位机构、管件搬运机构、打孔机构、冲弧机构以及夹紧机构；所述上料架位于机架的上游端，所述管件定位机构、管件搬运机构、打孔机构、冲弧机构以及夹紧机构均位于机架上；所述管件定位机构位于机架上靠近上料架的位置处，所述管件搬运机构与管件定位机构以及打孔机构的上下位置相对应；所述打孔机构位于机架上端中部，所述冲弧机构与夹紧机构均位于打孔机构的两侧，所述冲弧机构与夹紧机构的上下位置相对应。本实用新型一种中叉中管自动成型机，将中叉中管工件的供料、转运、打孔以及冲弧操作集成到一台设备上，提高自动化程度，降低所占用的空间。

技术领域

本实用新型涉及管件加工领域，具体涉及一种中叉中管自动成型机。

背景技术

中叉中管是一种管状零件，其两端具有弧形端面，中部具有轴向通孔。

中叉中管是金属件，在现有的生产加工过程中，需要在生产线上依次经过中段打孔操作和端面冲弧操作。

但是，生产线上每个工位对应一台设备，并且设备之间需要使用传送带进行工件转移，造成整体占用空间较多，在空间较小的厂房内布置困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种中叉中管自动成型机，将中叉中管工件的供料、转运、打孔以及冲弧操作集成到一台设备上，提高自动化程度，降低所占用的空间。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种中叉中管自动成型机，包括上料架、管件定位机构、管件搬运机构、打孔机构、冲弧机构以及夹紧机构；所述上料架位于机架的上游端，所述管件定位机构、管件搬运机构、打孔机构、冲弧机构以及夹紧机构均位于机架上；所述管件定位机构位于机架上靠近上料架的位置处，所述管件搬运机构与管件定位机构以及打孔机构的上下位置相对应；所述打孔机构位于机架上端中部，所述冲弧机构与夹紧机构均位于打孔机构的两侧，所述冲弧机构与夹紧机构的上下位置相对应。

进一步的，所述管件定位机构包括传送带、翻转托块以及翻转气缸；所述传送带水平设置并且与上料架的顶端位置相对应，所述翻转托块位于翻转轴上，所述翻转轴通过铰座与机架活动连接，所述翻转气缸的活塞杆与翻转轴上的连杆铰接。

进一步的，所述管件搬运机构包括平移气缸、滑板、升降气缸以及夹爪气缸；所述滑板与导杆活动连接，所述平移气缸的活塞杆与滑板连接，所述升降气缸位于滑板上，所述夹爪气缸位于连接板底端两侧，所述连接板与升降气缸的活塞杆连接。

进一步的，所述打孔机构包括第一夹紧油缸、第二夹紧油缸以及冲孔油缸；所述第一夹紧油缸与第二夹紧油缸均与机架上端面连接，所述冲孔油缸与机架上端面活动连接，所述冲孔油缸的缸体与第二夹紧油缸的活塞杆连接。

进一步的，所述第一夹紧油缸的活塞杆上设置有第一夹块，所述冲孔油缸的缸体上设置有第二夹块，所述第二夹块内设置有冲针，所述冲针与冲孔油缸的活塞杆连接。

进一步的，所述冲弧机构包括冲弧油缸和斜冲头；所述斜冲头位于滑块上，所述滑块与滑轨活动连接，所述滑块与冲弧油缸的活塞杆连接。

进一步的，所述夹紧机构包括下夹紧座和夹紧气缸；所述下夹紧座位于机架上并且与斜冲头的位置相对应，所述夹紧气缸的活塞杆底端设置有上夹紧块，所述上夹紧块与下夹紧座的位置相对应。

本实用新型的有益效果为：一种中叉中管自动成型机，通过上料架、管件定位机构、管件搬运机构、打孔机构、冲弧机构以及夹紧机构的配合使用，将中叉中管工件的供料、转运、打孔以及冲弧操作集成到一台设备上，提高自动化程度，相比于原有的整条生产线可大幅降低所占用的空间，满足在空间相对较小的厂房中进行布置。

附图说明

图1为本实用新型一种中叉中管自动成型机的整体结构示意图。