[实用新型]一种石墨圆盘自动打磨装置

说明书

本实用新型提供一种石墨圆盘自动打磨装置。所述石墨圆盘自动打磨装置包括箱体；收集箱，所述收集箱固定安装在所述箱体的顶部；风机，所述风机固定安装在所述箱体的一侧；进风管，所述进风管固定安装在所述风机的进风端，所述进风管的进风端和所述箱体固定连接；出风管，所述出风管固定安装在所述风机的出风端，所述出风管的出风端和所述收集箱固定连接；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述箱体的顶部内壁上；滑板，所述滑板固定安装在两个所述气缸的输出杆上，所述滑板和所述箱体的内壁滑动连接。本实用新型提供的石墨圆盘自动打磨装置具有打磨方便、能够适应多种磨盘大小打磨、且对打磨时产生粉屑能够收集的优点。

技术领域

本实用新型涉及石墨圆盘加工技术领域，尤其涉及一种石墨圆盘自动打磨装置。

背景技术

石墨在工业应用上极为广泛，几乎每个行业都会用到，工业上多用的是人造石墨。石墨制造中，原材料经过筛选、破碎、压制、焙烧等工序，再由3000℃左右的高温焙烧后形成石墨。石墨块成型后一般有两种外形，圆柱形和长方形，成型后的石墨方块、石墨圆盘经过打磨后即可出厂。

然而传统石墨圆盘打磨装置在进行打磨时根据磨盘的大小进行匹配打磨盘，这样就需要常常更换打磨盘，因此需要的工装也较多；并且在打磨时会产生较多的粉屑，这些粉屑飘散在空气中不但对环境造成影响，而且对工作人员的身体健康也会造成严重的影响。

因此，有必要提供一种新的石墨圆盘自动打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种打磨方便、能够适应多种磨盘大小打磨、且对打磨时产生粉屑能够收集的石墨圆盘自动打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的石墨圆盘自动打磨装置包括：箱体；收集箱，所述收集箱固定安装在所述箱体的顶部；风机，所述风机固定安装在所述箱体的一侧；进风管，所述进风管固定安装在所述风机的进风端，所述进风管的进风端和所述箱体固定连接；出风管，所述出风管固定安装在所述风机的出风端，所述出风管的出风端和所述收集箱固定连接；两个气缸，两个所述气缸均固定安装在所述箱体的顶部内壁上；滑板，所述滑板固定安装在两个所述气缸的输出杆上，所述滑板和所述箱体的内壁滑动连接；第一电机，所述第一电机固定安装在所述滑板的顶部，所述第一电机的输出轴和所述滑板转动连接，所述第一电机的输出轴延伸至所述滑板的下方；传动板，所述传动板固定安装在所述第一电机的输出轴上；辅助装置，所述辅助装置设置在所述滑板上；调节结构，所述调节结构设置在所述传动板上。

优选的，所述辅助装置包括环腔、圆环和两个固定杆，所述环腔开设在所述滑板上，所述圆环转动安装在所述环腔内，两个所述固定杆均固定安装在所述圆环的底部，两个所述固定杆的底端均延伸至所述滑板外并和所述传动板固定连接。

优选的，所述调节结构包括滑槽、丝杠、滑块和第二电机，所述滑槽开设在所述传动板的底部，所述丝杠转动安装在所述滑槽的两侧内壁上，所述滑块螺纹套设在所述丝杠上，所述滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的底部延伸至所述传动板外，所述第二电机固定安装在所述滑块的底部。

优选的，所述圆环的底部镶嵌有若干个第一滚珠，若干个所述第一滚珠均和所述环腔的底部内壁滚动连接，所述环腔的底部内壁上开设有环形孔，两个所述固定杆均和所述环形孔的内壁滑动连接。

优选的，所述丝杠的一端延伸至所述传动板外并固定安装有手轮，所述滑块的顶部镶嵌有第二滚珠，所述第二滚珠和所述滑槽的顶部内壁滚动连接，所述第二电机的输出轴上固定安装有打磨盘。

优选的，所述传动板的底部固定安装有电池组，所述箱体的底部内壁上固定安装有放置板，所述滑板的两侧均镶嵌有第三滚珠，两个所述第三滚珠均分别和所述箱体的两侧内壁滚动连接。

优选的，所述收集箱的顶部固定安装有排气管，所述排气管的出气端固定安装有滤芯，所述收集箱的顶部开设有清理口，所述收集箱的顶部法兰安装有密封板，所述密封板和所述清理口相适配。