[实用新型]一种多料种分过的冷渣机筒体结构

说明书

本实用新型公开了一种多料种分过的冷渣机筒体结构，涉及用于锅炉炉渣处理的冷渣机领域域，包括中心螺旋筒和周边螺旋筒，所述周边螺旋筒在中心螺旋筒外侧均匀布置，所述中心螺旋筒和周边螺旋筒内由上向下均匀设置单螺旋片，所述中心螺旋筒中的单螺旋片间设换热结构，所述中心螺旋筒与周边螺旋筒上方设分料筒，所述分料筒内设由圆柱形筒体和圆锥形筒体组，所述圆锥形筒体由挡片分隔成分别与周边螺旋筒和中心螺旋筒相对应连通的小通道和中心通道，所述圆柱形筒体内设螺旋叶片，所述周边螺旋筒、圆锥形筒体和圆柱形筒体外设外筒体。本实用新型提高灰渣的降温效率，实现多料种分过，提高物料通过效率，避免冷渣机筒体发生堵塞，适应各种灰渣。

技术领域

本实用新型涉及用于锅炉炉渣处理的冷渣机领域，尤其是一种多料种分过的冷渣机筒体结构。

背景技术

随着锅炉容量的不断加大，对冷渣机的处理要求也在不断提高，渣的冷却效果直接关系到后续出渣设备的安全稳定运行，而且处理不好，会影响锅炉的运行。现有的冷渣机筒体，一般为单通道式结构，受其自身结构以及安装空间的限制，它的热交换面积小，物料通过效率低，易发生筒体堵塞，已经不能满足要求，如果勉强使用，势必会造成出渣温度高，甚至出红渣现象，严重影响到锅炉的安全生产。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种多料种分过的冷渣机筒体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多料种分过的冷渣机筒体结构，包括中心螺旋筒和周边螺旋筒，所述周边螺旋筒在中心螺旋筒外侧均匀布置，所述中心螺旋筒和周边螺旋筒内由上向下均匀设置单螺旋片，所述中心螺旋筒中的单螺旋片间设换热结构，所述换热结构由交错设置的百叶式叶片组成，所述中心螺旋筒与周边螺旋筒上方设分料筒，所述分料筒内部设置有由圆柱形筒体和圆锥形筒体组成的分料结构，所述圆锥形筒体由挡片分隔成分别与周边螺旋筒和中心螺旋筒相对应连通的小通道和中心通道，所述圆柱形筒体内部设置有纵横交错的螺旋叶片，所述周边螺旋筒、圆锥形筒体和圆柱形筒体外设外筒体。

上述的一种多料种分过的冷渣机筒体结构，所述周边螺旋筒设置8～12组。

上述的一种多料种分过的冷渣机筒体结构，所述周边螺旋筒与中心螺旋筒之间、周边螺旋筒与外筒体之间分别留有空隙。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在同等安装空间的条件下，提高灰渣的降温效率，采用独特的结构，小灰渣走小通道，较大渣块走中心通道，实现多料种分过，提高物料通过效率，避免冷渣机筒体发生堵塞，适应各种煤质煅烧后所产生的灰渣。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A—A处的剖面图。

图中1.中心螺旋筒，2.周边螺旋筒，3.单螺旋片，4.换热结构，41.百叶式叶片，5.分料筒，51.圆柱形筒体，511.螺旋叶片，52.圆锥形筒体，521.挡片，522.小通道，523.中心通道，6.外筒体。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。