[实用新型]一种水泥窑尾预热装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑尾预热装置，包括：进料箱、预热仓；所述进料仓内部设有多个弹性机构，所述弹性机构包括导料板；所述进料箱顶部设有进料口，进料箱下方与所述预热仓连接；所述进料箱的底部开设有通料口，所述通料口连通进料箱与预热仓；所述预热仓为双层结构，预热仓的内部设有内壁，所述内壁和预热仓壁之间形成隔热腔；所述预热仓连接有换热器；通过在进料箱内壁以彼此交错且对置的方式设置多个导料板，并设置弹性机构，在进行撒料时，能够利用弹簧的弹性和导料板的碰撞力，使团块的物料分散更加均匀，进一步提升预热效果；通过预热仓设置双层机构，利用换热器收集多余热能，达到节约能源的目的。

技术领域

本实用新型属于水泥窑尾预热领域，尤其涉及一种水泥窑尾预热装置。

背景技术

在干法水泥生产过程中，水泥生产线窑尾烟室上升烟道及各级旋风筒风管部位安装进料装置，使预热器各级下料管内下落的物料分散均匀，在负压旋转气流中悬浮，有利于物料与高温烟气热交换，达到充分换热的目的，从而逐步完成物料得到的预热分解反应。

现有技术中，对于进料装置，在撒料装置内部安装撒料板，但是在物料进入预热风管之前，不能够自动调节撒料板的角度，对于团块物料在送料时，不能实现均匀撒料，物料分散效果差，进而影响物料的预热效果；同时在进行预热时，由于风管散热挥发，浪费了大量的热能。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥窑尾预热装置，通过在进料箱内壁以彼此交错且对置的方式设置多个导料板，并设置弹性机构，在进行撒料时，能够利用弹簧的弹性和导料板的碰撞力，使团块的物料分散更加均匀，进一步提升预热效果；通过预热仓设置双层机构，利用换热器收集热能，达到节约能源的目的。

本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥窑尾预热装置，包括：进料箱、预热仓；所述进料仓内部设有多个弹性机构，所述弹性机构包括导料板；所述进料箱顶部设有进料口，进料箱下方与所述预热仓连接；所述进料箱的底部开设有通料口，所述通料口连通进料箱与预热仓；所述预热仓为双层结构，预热仓的内部设有内壁，所述内壁和预热仓壁之间形成隔热腔；所述内壁的内部为预热腔，预热腔的侧壁设有加热器；所述预热仓连接有换热器。

优选的，所述导料板的一端连接有固定块，所述固定块通过销轴与导料板转动连接；所述固定块的另一端与进料箱的内侧壁连接；所述导料板靠近中间的位置连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端与进料箱内侧壁连接。

优选的，所述导料板与进料箱的内侧壁呈倾斜状态；多个所述弹性机构的多个导料板对称设置在进料箱的内侧，多个导料板的中垂线在同一竖直平面上。

优选的，所述隔热腔连接有换热进气管和换热排气管，所述换热进气管和换热排气管的另一端均与换热器连接。

优选的，所述换热器设有进气口和出气口。

优选的，所述导料板为长方形结构。

优选的，所述导料板彼此交错且对置的方式设置在所述进料箱的内侧壁上。

优选的，所述换热器为气体换热器。

优选的，所述导料板为弧形板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型一种水泥窑尾预热装置，通过在进料箱内壁以彼此交错且对置的方式设置多个导料板，在进行撒料时，通过多次导料板的碰撞，使团块的物料分散均匀，进一步提升预热效果。

(2)本实用新型一种水泥窑尾预热装置，通过设置的弹性机构，在物料进入进料箱碰到导料板之后，由于弹簧的作用力，增大了物料与下一块导料板的碰撞力，进一步提升物理分散均匀的效果，使预热更加均匀。