[实用新型]一种穿线机导向结构

说明书

本实用新型公开了一种穿线机导向结构，包括导向管、动力轮和穿过两者的导线，导向管前端内部套设有耐磨套，耐磨套为分体式拼接结构，包括相互配合的第一套体和第二套体，两者通过相互错位配合的连接槽卡合限位，导线上设有限位平台被耐磨套的凸出部限位。本实用新型结构简洁合理，导线回拉过程不易损伤，并且动力轮对导线的动力传递效果好，更者，分体式耐磨套易于更换，整体维修方便。

技术领域

本实用新型涉及穿线机领域，特别涉及一种穿线机导向结构。

背景技术

在现代建筑安装工程中，不可避免的要对管道实施穿线，具体的，在建筑电气工程、工业安装工程、智能建筑工程、市政工程、化工工程等行业中，譬如：金属管、塑料管和复合管敷设电线。

目前的穿线方式有人工穿线，还有一种逐渐普及的穿线机穿线，目前穿线机在导向结构的设置上较为简单，并且导线在回拉过程中容易磨损，导线毛糙，从而容易磨损动力轮，产品使用耐久性差。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种穿线机导向结构，结构简洁合理，导线回拉过程不易损伤，并且动力轮对导线的动力传递效果好，更者，分体式耐磨套易于更换，整体维修方便。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种穿线机导向结构，包括导向管、动力轮和穿过两者的导线，导向管前端内部套设有耐磨套，耐磨套为分体式拼接结构，包括相互配合的第一套体和第二套体，两者通过相互错位配合的连接槽卡合限位，导线上设有限位平台被耐磨套的凸出部限位。

进一步地，导向管前端为折弯端，后侧为螺纹连接口。

进一步地，导向管前端设有固定口用于固定耐磨套。

进一步地，动力轮在导线两侧均有设有，且至少设置为1。

进一步地，动力轮中部与导线配合的设有凹槽。

进一步地，凹槽内设有花纹。

进一步地，耐磨套为自润滑耐磨套。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型结构简洁合理，导线回拉过程不易损伤，并且动力轮对导线的动力传递效果好，更者，分体式耐磨套易于更换，整体维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是耐磨套设置示意图；

图3是动力轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种穿线机导向结构，如图1-3所示，包括导向管1、动力轮2和穿过两者的导线3。

具体的，导向管1前端内部套设有耐磨套4，继续参照附图2，导向管1前端设有固定口13用于固定耐磨套4，即锁紧螺栓与固定口13作用后锁紧耐磨套4，耐磨套4为分体式拼接结构，包括相互配合的第一套体41和第二套体42，两者通过相互错位配合的连接槽5卡合限位，而且第一套体和第二套体均为前部大后端小的T型结构。

导线3上设有限位平台31被耐磨套4的凸出部43限位，能够有效的放置导线回拉过度，损害导向管，并且，该凸出部由第一套体和第二套体前部较大凸出结构拼接形成。

更者，在导向管的设置上，导向管1前端为折弯端11，后侧为螺纹连接口12，螺纹连接口12用于与导向管的固定座连接，从而能够固定在穿线机的动力机箱上，而动力机箱的齿轮动力组件连接动力轮，动力轮转动，带动导线行进。