[实用新型]一种高精密单腔双色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高精密单腔双色注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的顶端开设上下贯通的通孔，所述通孔的内腔左右两侧眼上下方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的底端与第一滑槽之间固定安装有弹簧，所述通孔的顶端安装有定位圈。该高精密单腔双色注塑模具，通过向下移动圆环，带动第二滑块移动至第二滑槽的内腔底端，逆时针将圆环旋转90度，带动第二滑块移动至第二滑槽内腔的另一端，同时弹簧弹出，使第二滑块移动出第二滑槽的内腔，可将浇口套从通孔的内腔取出，在对浇口套进行安装和拆卸时较为简单，省时省力，可方便的进行维护或更换，保证产品精度较高，品质有所保障。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高精密单腔双色注塑模具。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高，装置在长时间使用后，需要对浇口套进行清理维护，现有的浇口套在安装和拆卸时较为麻烦，费时费力，如不及时维护或更换浇口套，使产品精度降低，品质无法保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密单腔双色注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密单腔双色注塑模具，包括模具主体，所述模具主体的顶端开设上下贯通的通孔，所述通孔的内腔左右两侧眼上下方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔内嵌有相匹配的第一滑块，所述第一滑块的底端与第一滑槽之间固定安装有弹簧，所述第一滑块的内侧安装有圆盘，所述圆盘的顶端开设有滑道，所述通孔的顶端安装有定位圈，所述定位圈的外壁左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔外侧内嵌有相匹配的第二滑块，所述第二滑块的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端设置有圆环，所述圆环的底端左右两侧均安装有圆柱，且圆柱的底端延伸至滑道的内腔，所述圆环的内侧轴接有浇口套，且浇口套的底端贯穿圆盘。

优选的，所述第二滑槽的形状为凹字形，所述第二滑槽的一侧顶端为贯通状态，且第二滑槽的另一侧顶端为非贯通状态。

优选的，所述滑道的形状为圆环形。

优选的，所述连接杆的高度大于第二滑槽内腔的高度。

优选的，所述滑道与圆柱位于同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精密单腔双色注塑模具，通过向下移动圆环，带动第二滑块移动至第二滑槽的内腔底端，逆时针将圆环旋转90度，带动第二滑块移动至第二滑槽内腔的另一端，同时弹簧弹出，推动圆盘向上移动，带动圆柱跟随向上移动，使第二滑块移动出第二滑槽的内腔，可将浇口套从通孔的内腔取出，在对浇口套进行安装和拆卸时较为简单，省时省力，可方便的进行维护或更换，保证产品精度较高，品质有所保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型定位圈立体的结构示意图。

图中：1、模具主体，2、通孔，3、第一滑槽，4、第一滑块，5、弹簧，6、圆盘，7、滑道，8、定位圈，9、第二滑槽，10、第二滑块，11、连接杆，12、圆环，13、圆柱，14、浇口套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。