[实用新型]一种铲板机器人的硅油喷射装置

说明书

本实用新型涉及铲板机器人技术领域，尤其涉及一种铲板机器人的硅油喷射装置，解决现有技术中存在喷射不均匀、工作效率低的缺点，包括支架、气流管道以及硅油管道，所述支架的顶部通过螺丝固定安装有雾化喷射装置，所述雾化喷射装置与所述气流管道和硅油管道固定连接，所述雾化喷射装置的内部设有喷射腔，通过气缸、活塞杆、推杆、安装板、雾化喷头、导向板等结构的设置，在雾化喷射装置与雾化喷头之间增设一根可转动的连接管，利用气缸来可使对喷头进行转动调节，满足使用需求，同时雾化喷头在喷出后利用导向板将硅油集中，使硅油能够均匀地喷入小孔内部，使得硅油的喷洒更加均匀，提升了清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及铲板机器人技术领域，尤其涉及一种铲板机器人的硅油喷射装置。

背景技术

目前的化纤生产过程中，聚酯熔融体(300℃左右)在压力作用下从具有多个小孔的喷丝面板快速喷出，然后在冷却风的作用下冷却成丝。一般的喷丝面板上面会有200-400个直径约为0.16mm的小孔。在高温高压的环境下，一般在24小时左右，小孔周围的面板上会积累一些聚酯类升华物、降解物，以及一些脱模剂(硅油)的结晶体混合后形成的污物，这些污物积累后会慢慢堵塞喷丝面板上的小孔，造成小孔圆度不够或者完全堵塞的问题。

现有技术中的钣铲机器人在对喷丝板上的小孔进行喷射硅油辅助清洁时存在以下缺陷：一是喷头虽然能够转动喷洒，但喷射的硅油不能集中在小孔中，从而导致硅油的喷射不均匀，二是刮除器的刀头在清理时会缠绕废丝，影响刀具的使用，需要人工对刀头进行清洁，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷射不均匀、工作效率低的缺点，而提出的一种铲板机器人的硅油喷射装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铲板机器人的硅油喷射装置，包括支架、气流管道以及硅油管道，所述支架的顶部通过螺丝固定安装有雾化喷射装置，所述雾化喷射装置与所述气流管道和硅油管道固定连接，所述雾化喷射装置的内部设有喷射腔，所述喷射腔的顶部转动安装有连接管，所述连接管的另一端固定连接有雾化喷头，且雾化喷射装置的一侧滑动设置有推杆，所述推杆的另一端设置有安装板，所述雾化喷头通过螺栓固定安装在所述安装板的顶部。

优选的，所述支架的顶部开设有凹槽，凹槽的内部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓与所述推杆的一端固定连接。

优选的，所述雾化喷射装置的一侧通过螺丝固定有导向块，导向块的内部开设有导向孔，所述推杆嵌入在所述导向孔的内部。

优选的，所述安装板的底部开设有滑槽，所述推杆的端部装设有滚珠，所述滚珠与滑槽的内部滑动连接，且滑槽的两端均通过粘合剂粘接有软垫。

优选的，所述雾化喷头端部的两侧均通过螺丝固定有导向板。

优选的，所述喷射腔的内壁通过螺丝固定有散热层，所述散热层的部分延伸至所述喷射腔的外部，且散热层由铝合金材质制成。

优选的，所述喷射腔的顶部设有安装槽，安装槽的内部嵌入有万向球，万向球的内部开设有圆孔，所述连接管固定连接在所述圆孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过散热层的设置，在雾化喷射装置的喷射腔中增设散热层，可以大幅度地降低硅油的温度，从而在喷射硅油后对废丝起到冷却固化的作用，在刮除器的刀头对废丝进行清理时不会缠绕在刀头的外部，免除了对刀头的清洁工作，工作效率显著提升。

2、本实用新型中通过气缸、活塞杆、推杆、安装板、雾化喷头、导向板等结构的设置，在雾化喷射装置与雾化喷头之间增设一根可转动的连接管，利用气缸来可使对喷头进行转动调节，满足使用需求，同时雾化喷头在喷出后利用导向板将硅油集中，使硅油能够均匀地喷入小孔内部，使得硅油的喷洒更加均匀，提升了清洁效果。