[实用新型]一种钻头加工用打磨装置有效
申请号: | 202020021640.1 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN211540738U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 黄伟 | 申请(专利权)人: | 苏州康誉欧机械有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B3/24 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻头 工用 打磨 装置 | ||
本实用新型涉及钻头加工设备技术领域,尤其涉及一种钻头加工用打磨装置,解决现有技术中存在工作效率低、费时费力、打磨效果差的缺点,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定连接有打磨台,所述打磨台的内部开设有打磨槽,所述打磨槽的内部分别装设有驱动齿轮和若干个呈环形分别的从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接,且从动齿轮的顶部通过沉头螺栓固定有钻头套,所述钻头套上开设有放置槽;通过压环、驱动齿轮、从动齿轮、砂轮、钻头套等结构的设置,利用该设备来替代人工手动打磨,全程无需人工参与打磨工作,可以有效节省人力,一次性可对多个工件进行打磨处理,工作效率高。
技术领域
本实用新型涉及钻头加工设备技术领域,尤其涉及一种钻头加工用打磨装置。
背景技术
由于各工厂器械的需求量不断的变大,钻头属于工业领域一个重要部件,对其的需求量也逐渐变大,而在钻头加工生产步骤中,钻头打磨是确保钻头质量精度的重要步骤,任何一个精美合格的钻头,都离不开对其的打磨。
现有技术中在对钻头进行打磨时存在以下缺陷:一方面是打磨需要人工手持打磨工具来进行,且一次性只能对一个工件进行打磨处理,工作效率低下,费时费力,另一方面是打磨时由于人为因素的原因并不能做到真正均匀全面的打磨,打磨效果有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、费时费力、打磨效果差的缺点,而提出的一种钻头加工用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钻头加工用打磨装置,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定连接有打磨台,所述打磨台的内部开设有打磨槽,所述打磨槽的内部分别装设有驱动齿轮和若干个呈环形分别的从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接,且从动齿轮的顶部通过沉头螺栓固定有钻头套,所述钻头套上开设有放置槽;
所述打磨台的顶部通过六角螺钉连接有导杆,所述导杆的外部滑动设置有压环,所述压环的底部转动安装有若干个呈环形分布的转动柱,且导杆的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的端部装设有砂轮。
优选的,所述导杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与顶板的底部和压环的顶部固定连接。
优选的,所述压环的底部开设有若干个呈环形分布的圆槽,所述转动柱嵌入在所述圆槽的内部。
优选的,所述压环上开设有对称布置的导向孔,所述导杆嵌入在所述导向孔的内部。
优选的,所述打磨台的底部通过螺栓固定有电机安装板,所述电机安装板的底部通过螺丝安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴延伸至打磨槽的内部,所述驱动齿轮套设在所述转轴的外部。
优选的,所述压环、砂轮以及驱动齿轮的中心在同一轴线上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过压环、驱动齿轮、从动齿轮、砂轮、钻头套等结构的设置,利用该设备来替代人工手动打磨,全程无需人工参与打磨工作,可以有效节省人力,一次性可对多个工件进行打磨处理,工作效率高。
2、本实用新型中通过气缸、砂轮、活塞杆等结构的设置,在进行打磨时,可以利用气缸来带动砂轮上下移动,多个工件在齿轮的作用下自转与砂轮贴合进行打磨,可以确保多个工件的所有部位都能受到均匀有效的打磨,打磨效果显著提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻头加工用打磨装置的主视图;
图2为本实用新型提出的驱动齿轮和从动齿轮的俯视图;
图3为本实用新型提出的压环的仰视图。
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