[实用新型]一种便于使用的铝型材冲孔模具

说明书

本实用新型公开了一种便于使用的铝型材冲孔模具，涉及铝型材冲孔技术领域。该便于使用的铝型材冲孔模具，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，支撑腿的底部设置有橡胶垫，支撑腿的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应安装于底座的顶部，支撑板的对应一侧壁开设有滑槽，滑槽内置第一滑块和第二滑块。本装置采用单电机带动三组钻头进行工作的结构，使得装置在对铝型材进行打孔时可以进行多处打孔，且本装置的钻头之间的距离均为固定测量完成后的成品，从而一定程度上使得装置的工作效率得到提高，同时也提高了装置的打孔精确度。

技术领域

本实用新型涉及铝型材冲孔技术领域，具体为一种便于使用的铝型材冲孔模具。

背景技术

近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。

而且现有的大多数冲孔机结构复杂，无法对铝型材同时打多个孔，孔之间距离需要另外通过测量调整，在进行钻头更换时步骤繁琐，不便于操作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的铝型材冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的铝型材冲孔模具，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，支撑腿的底部设置有橡胶垫，支撑腿的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应安装于底座的顶部，支撑板的对应一侧壁开设有滑槽，滑槽内置第一滑块和第二滑块，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，第一滑块和第二滑块套设于螺纹杆上，支撑板的顶部焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器纵向贯穿支撑板的顶部并于螺纹杆焊接连接设置，第一滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有顶板，顶板为内部中空设置，顶板的内侧顶部与底部转动安装于齿轮，顶板的顶部外侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器纵向贯穿顶板的顶部并于齿轮的转动轴焊接连接设置，齿轮的转动轴纵向贯穿顶板的内侧壁并延伸至顶板的底部外侧且齿轮的转动轴位置顶板底部的延伸端焊接安装有卡接件，卡接件的顶部开设有矩形槽，第二滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有安装块，安装块的一侧壁开设有卡槽，卡槽内置放置板，放置板上镶嵌有滚珠轴承，滚珠轴承内置钻头，钻头的顶部设置有与卡接件上矩形槽相匹配的矩形块，安装块的顶部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与顶板的底部焊接连接设置，支撑板的对应侧面焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有挤压块，挤压块为内部中空结构且挤压块的内侧顶部与底部转动安装有滚轮，挤压块的顶部焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器纵向贯穿挤压块并于滚轮的转动轴焊接连接设置，底座的顶部焊接安装有辅助台，辅助台位于底座的顶部正中处。

优选的，所述第一滑块和第二滑块与滑槽滑动连接设置且第一滑块位于第二滑块的正上方。

优选的，所述第一滑块与螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块与螺纹杆滑动连接设置。

优选的，所述齿轮的数量为三组且三组齿轮呈啮合设置。

优选的，所述滚珠轴承呈倒梯形状且滚珠轴承位于卡接件的正下方。

优选的，所述辅助台开设有通孔，通孔位于钻头的正下方且通孔的直径大于钻头的直径，辅助台的顶部转动安装有辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于使用的铝型材冲孔模具，本装置采用单电机带动三组钻头进行工作的结构，使得装置在对铝型材进行打孔时可以进行多处打孔，且本装置的钻头之间的距离均为固定测量完成后的成品，从而一定程度上使得装置的工作效率得到提高，同时也提高了装置的打孔精确度。