[实用新型]一种注塑成型盖盒有效
申请号: | 202020004643.4 | 申请日: | 2020-01-02 |
公开(公告)号: | CN213704312U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 马跃畅;陈忠兴 | 申请(专利权)人: | 苏州天士达医疗科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 成型 | ||
本实用新型涉及到一种注塑成型盖盒,包括主模具、下模座,主模具包括模具座、拆卸连接在模具座上的模具腔、设置在主模具、下模座之间的子模,子模一面设有与模具腔配合的下腔且背离模具腔的一面设置有子模具腔,下模座上设置有模具腔的下模腔,还包括将下模座与主模具连接的固定装置;还包括与模具腔、子模具腔、下腔、下模腔连通的注射口,主模具、下模座上设置有加热腔、冷却腔。本方案中设置主模具和下模座,并在主模具和下模座之间设置多个子模,子模和主模具之间形成一个完成成型腔,相邻子模之间以及子模和下模座之间形成完成的成型腔,因此一套模具可同时完成多组物品的成型,同时设置多组注射口,即有助于物料的快速加工,同时节省用料。
技术领域
本实用新型涉及一种注塑件,特别涉及一种注塑成型盖盒。
背景技术
薄壁盒盖的成型模具在塑料盒的制造行业为普遍存在的设备。目前传统的薄壁盒盖的成型模具包括下模以及与下模配合成型的上模,下模上设有下模腔,在下模腔腔的外围设有由动力装置驱动的卸料推板,上模上设有一个注料口,这种模具存在的缺陷是模具整体体型较大,造成制造模具耗材较大,而且每次注塑成型的产品较少,相对来说效率非常的低下,同时制造而成的盒盖相对较厚,而且质量较重,制造产品的原料也浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑成型盖盒。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑成型盖盒,包括主模具以及下模座,所述主模具包括模具座以及拆卸连接在模具座上的模具腔,还包括设置在主模具、下模座之间的子模,所述子模一面设置有与模具腔配合的下腔且背离模具腔的一面设置有子模具腔,所述下模座上设置有模具腔的下模腔,还包括将下模座与主模具连接的固定装置;还包括与模具腔、子模具腔、下腔、下模腔连通的注射口,所述主模具、下模座上设置有加热腔、冷却腔。
作为优选,所述子模由良好导热物质制成。
作为优选,所述注射口为从下模座、主模具、子模表面凹陷形成的弧形槽。
作为优选,所述固定装置包括从主模具、下模座上延伸形成的固定板,所述固定板上设置有通孔,还包括穿设在通孔中的螺纹固定杆以及旋接在其上的螺纹固定环。
作为优选,所述主模具上设置有导向槽,所述子模上设置有与导向槽配合的导向卡条。
作为优选,所述子模设置有若干。
作为优选,所述注射口设置有若干。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
由于现有技术中的模具整体质量较大,耗物料较多,而本方案中设置主模具和下模座,并在主模具和下模座之间设置多个子模,子模和主模具之间形成一个完成成型腔,相邻子模之间以及子模和下模座之间形成完成的成型腔,因此一套模具可同时完成多组物品的成型,同时设置多组注射口,即有助于物料的快速加工,同时节省用料。
附图说明
图1是实施例中整体结构剖视图;
图2是实施例中整体结构侧视图。
图中,1、主模具;11、模具座;12、模具腔;13、加热腔;14、冷却腔;16、子模;161、下腔;162、子模具腔;171、导向槽;172、导向卡条;2、下模座;21、注射口;3、固定板;31、通孔;32、螺纹固定杆;33、螺纹固定环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
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