[发明专利]一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺

权利要求书

1.一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：连铸坯加热至1200℃保温3-4h后出炉；

S2：连铸坯经水除鳞后，其长边、宽边方向各经过3～10mm的压下量变形；

S3：连铸坯长边方向经历连续2道次大变形量变形，期间不旋转钢坯；总变形100mm；

S4：钢坯旋转90°后经历连续4道次小变形量变形，期间不旋转钢坯；总变形85mm；

S5：钢坯旋转90°后再次经历连续2道次大变形量变形，期间不旋转钢坯；总变形100mm；

S6：钢坯旋转90°后再次经历连续4道次小变形量变形，期间不旋转钢坯；总变形100mm；

S7：钢坯旋转90°后再次经历连续2道次大变形量变形，期间不旋转钢坯；总变形100mm；

S8：钢坯旋转90°后经合适的变形量变形，轧成255mm×255mm方形中间坯；

S9：连轧机组通过孔型轧制，将中间坯精轧到需要的圆钢尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述的步骤S1中，连铸坯的横截面尺寸为410mm×530mm，其中锭形偏析长宽比为1.30。

3.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述步骤S2、S3中，长边方向指连铸坯中长度530mm的边，宽边方向指长度410mm的边。

4.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述步骤S3～S7中，钢坯旋转90°是指由原连铸坯长边方向被轧制换成短边方向被轧制，或由原连铸坯短边方向被轧制换成长边方向被轧制。

5.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述步骤S3～S7中，所述的大变形量变形是指，每1道次变形量为45～60mm；所述的小变形量变形是指，每1道次变形量为20～25mm。

6.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述步骤S3～S7中，连续2道次或者连续4道次变形中，每1道次变形量为该步骤总变形量平均分配，或者第一道次变形量大于后续道次且一个步骤中每道次变形量差不大于20mm，以保证变形渗透效果。

7.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述步骤S3～S7中，每个步骤总变形量偏差不大于10mm，且保证轧制过程中钢坯长宽比不大于1.40，以保证钢坯变形稳定。

8.根据权利要求1所述的一种改善大截面热轧圆钢锭形偏析形态的热轧工艺，其特征在于：所述步骤S9中，精轧为变形对称的孔型连续轧制，精轧成品圆钢棒材直径范围为80～180mm。