[发明专利]一种琉璃瓦浇釉生产线

说明书

本申请涉及一种琉璃瓦浇釉生产线，属于琉璃瓦生产设备的领域，包括一对用运送瓦片的传送条、依次用于朝传送条上的瓦片浇淋釉料的第一浇釉台和第二浇釉台、以及设置在第一浇釉台和第二浇釉台之间用于将瓦片正反面进行调换的翻转装置。工作时，工作人员将瓦片放置在传送条上，当传送条上的瓦片移动至第一浇釉台处后，第一浇釉台朝瓦片背离传送条的表面浇淋釉料，之后瓦片运行至翻转装置处后，翻转装置将被浇淋釉料的瓦片翻转后再次放置在传送条上，之后瓦片继续朝第二浇釉台运行，待瓦片运行至第二浇釉台位置处时，第二浇釉台对瓦片再次浇淋釉料，以使得瓦片的两个瓦面均被浇淋有釉料。生产线的设置方便对瓦片的两个瓦面浇釉，降低了劳动强度。

技术领域

本申请涉及琉璃瓦生产设备的领域，尤其是涉及一种琉璃瓦浇釉生产线。

背景技术

琉璃瓦在生产时往往需要对其瓦片进行浇釉，相关技术中，琉璃瓦浇釉生产线包括一对放置瓦片的传送条，传送条水平设置，且传送条连接有驱动其朝一个方向运行的驱动机构，传送条的上方设置有用于浇淋釉料的浇釉台。工作时，工作人员将瓦片放置在传送条上，之后传送条带动瓦片运行至浇釉台的下方，浇釉台朝传送条上的瓦片浇淋釉料，之后传送条带动瓦片穿过浇釉台，工作人员取下传送条上的浇淋釉料的传送条。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述瓦片经过生产线加工时，生产线只能对瓦片的一个瓦面进行浇釉，无法对瓦片的两个瓦面进行浇釉。

发明内容

为了方便工作人员对瓦片的两个瓦面进行浇釉，本申请提供一种琉璃瓦浇釉生产线。

本申请提供的一种琉璃瓦浇釉生产线，涉及如下具体方案：

一种琉璃瓦浇釉生产线，包括一对用运送瓦片的传送条、依次用于朝传送条上的瓦片浇淋釉料的第一浇釉台和第二浇釉台、以及设置在第一浇釉台和第二浇釉台之间用于将瓦片正反面进行调换的翻转装置。

通过采用上述技术方案，工作时，工作人员将瓦片放置在传送条上，之后传送条上的瓦片朝第一浇釉台方向运行，当传送条上的瓦片移动至第一浇釉台处后，第一浇釉台朝瓦片背离传送条的表面浇淋釉料，瓦片穿过第一浇釉台运行至翻转装置处后，翻转装置将被浇淋釉料的瓦片翻转180度后再次放置在传送条上，传送条带动瓦片继续朝第二浇釉台运行，待瓦片运行至第二浇釉台位置处时，第二浇釉台对瓦片再次浇淋釉料，以使得瓦片的两个瓦面均被浇淋有釉料。琉璃瓦浇釉生产线的设置方便了工作人员对瓦片的两个瓦面浇釉，降低了工作人员的劳动强度。

可选的，所述翻转装置包括用于夹紧瓦片两端的夹紧组件、控制夹紧组件上升或下降的升降组件、以及用于控制夹紧组件带动瓦片翻转的转动组件，所述夹紧组件包括对称设置在瓦片两端的夹紧气缸、抵紧杆、以及用于支撑夹紧气缸的支撑立柱，夹紧气缸水平设置，且其活塞杆朝向瓦片端部设置并与抵紧杆固定连接，所述支撑立柱竖直设置且其一端与升降组件连接，另一端与夹紧气缸的缸体转动连接，转动组件与夹紧气缸连接。

通过采用上述技术方案，待传送条上的瓦片运行至两个夹紧气缸之间时，夹紧气缸的活塞杆伸长，以使得抵紧杆抵紧瓦片的两端，之后升降组件控制夹紧气缸和瓦片上移，以使得瓦片脱离传送条，之后转动组件控制瓦片进行翻转180度，翻转完毕后，升降组件控制夹紧气缸和瓦片下移，以使得瓦片与传送条连接，同时夹紧气缸的活塞杆收缩，以使得瓦片可沿着传送条继续朝第二浇釉台处运行。夹紧气缸的设置可灵活控制抵紧杆夹紧瓦片，抵紧杆可使得瓦片被夹紧牢固。

可选的，所述升降组件包括升降液压缸、支撑横杆，所述支撑横杆水平设置在传送条的下方，所述升降液压缸的竖直设置，且其活塞杆与支撑横杆固定连接，所述支撑立柱与支撑横杆固定连接。

通过采用上述技术方案，升降液压缸的活塞杆伸长，可控制支撑横杆朝上移动，进而使得支撑立柱和夹紧气缸上移，以带动瓦片脱离传送条上移。升降液压缸的活塞收缩可控制支撑横杆下移，进而使得支撑立柱和夹紧气缸下移，以带动瓦片下移并与传送条连接。升降液压缸可控制瓦片上升或下移，且升降液压缸的性能稳定，便于控制。