[发明专利]一种琉璃瓦浇釉生产线

权利要求书

1.一种琉璃瓦浇釉生产线，包括一对用于运送瓦片的传送条（100），其特征在于：还包括依次用于朝传送条（100）上的瓦片浇淋釉料的第一浇釉台（200）和第二浇釉台（2100）、以及设置在第一浇釉台（200）和第二浇釉台（2100）之间用于将瓦片正反面进行翻转的翻转装置；

所述翻转装置包括用于夹紧瓦片两端的夹紧组件（300）、控制夹紧组件（300）上升或下降的升降组件（400）、以及用于控制夹紧组件（300）带动瓦片翻转的转动组件（500），所述夹紧组件（300）包括对称设置在瓦片两端的夹紧气缸（310）、抵紧杆（320）、以及用于支撑夹紧气缸（310）的支撑立柱（410），夹紧气缸（310）水平设置，且其活塞杆朝向瓦片端部设置并与抵紧杆（320）固定连接，所述支撑立柱（410）竖直设置且其一端与升降组件（400）连接，另一端与夹紧气缸（310）的缸体转动连接，转动组件（500）与夹紧气缸（310）连接。

2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦浇釉生产线，其特征在于：所述升降组件（400）包括升降液压缸（420）、支撑横杆（430），所述支撑横杆（430）水平设置在传送条（100）的下方，所述升降液压缸（420）的竖直设置，且其活塞杆与支撑横杆（430）固定连接，所述支撑立柱（410）与支撑横杆（430）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种琉璃瓦浇釉生产线，其特征在于：所述转动组件（500）设置有一对，且分别位于瓦片的两端，所述转动组件（500）包括滑轨柱（510）、转动齿轮（520）、以及升降齿条（530），所述滑轨柱（510）竖直设置，滑轨柱（510）自上端朝下方沿其长度方向开设有滑槽（511），所述升降齿条（530）沿竖直方向滑动在滑槽（511）内，所述转动齿轮（520）与升降齿条（530）啮合连接，所述转动齿轮（520）同轴键固定连接有转轴（540），所述转轴（540）一端穿过支撑立柱（410）并与夹紧气缸（310）的缸体固定连接，所述夹紧气缸（310）与支撑立柱（410）之间设置有用于增大两者之间摩擦力的摩擦片（550），滑轨柱（510）下端与基面固定连接，上端连接有用于抵住升降齿条（530）上移的抵紧件。

4.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦浇釉生产线，其特征在于：所述滑轨柱（510）沿其长度方向开设有滑动插槽（512），所述抵紧件包括滑动插接在滑动插槽（512）内部的插接板（570）、以及与插接板（570）上端固定连接的抵紧板，所述抵紧板位于滑动插槽（512）以及滑槽（511）的上方，且插接板（570）连接有固定其位于滑动插槽（512）内部位置的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种琉璃瓦浇釉生产线，其特征在于：所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓与滑动插槽（512）的侧壁螺纹连接，且固定螺栓的一端穿设于滑动插槽（512）内部并抵紧插接板（570）。

6.根据权利要求5所述的一种琉璃瓦浇釉生产线，其特征在于：所述翻转装置还包括用于给瓦片进行预烘干的微烘组件（600），所述微烘组件（600）包括烘箱壳体（610）、设置在烘箱壳体（610）内部的电热丝（620）、以及用于支撑烘箱壳体（610）的支撑腿（630），所述烘箱壳体（610）套设在传送条（100）的外侧，且烘箱壳体（610）位于升降组件（400）和第一浇釉台（200）之间。

7.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦浇釉生产线，其特征在于：所述第一浇釉台（200）和第二浇釉台（2100）的结构相同，所述第一浇釉台（200）包括浇釉架（210）和供釉组件（230），浇釉架（210）沿垂直于传送条（100）运行方向往复滑动连接有用于朝瓦片喷射釉料的喷淋嘴（220），喷淋嘴（220）位于瓦片上方，且喷淋嘴（220）一端朝向瓦片设置，另一端连接有供釉组件（230），所述喷淋嘴（220）连接有驱动其往复运动的驱动组件。