[发明专利]一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置

说明书

本发明涉及一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，包括电钻主体、平面调节机构、高度调节机构以及底座，平面调节机构通过高度调节机构连接底座，本发明的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，通过凹槽转台、凸台转台配合的结构进行转动调节，通过凸台转台、钻机固定板配合的结构进行滑动调节，通过两种方式对电钻主体进行平面上钻孔位置的调节，可在不对铸件进行移动的情况下对铸件进行多位置打孔，可调节范围较大，适用范围较广，使用较为便捷，增快钻孔效率，通过平面调节机构可对调节杆的高度进行调节，调节杆高度进行调节后可适用于更多规格的铸件进行钻孔，通过高度调节机构可对滑动板进行高度限制，实现对钻孔深度进行限制。

技术领域

本发明属于铸件加工领域，具体涉及一种钻孔装置，特别涉及一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在进行加工时需要经过诸多程序，对铸件进行清洗即为其中一道工序。

目前的一些铸件在进行加工制作时，需对铸件进行定位钻孔，当加工压铸件的钻孔深度时，对钻孔的深度是有严格要求的，而现有的钻孔装置在加工过程中，由于钻孔时孔内深度不能进行观察，操作人员不便于控制钻孔深度，往往会因钻孔过深而导致压铸件成为废品，废品率比较高，浪费原料且制造成本较高，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，现提供一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，可以有效解决现有技术中操作人员不便于控制钻孔深度、铸件废品率较高、浪费原料、制造成本较高等问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置，包括电钻主体，其特征在于：还包括平面调节机构、高度调节机构以及底座，所述平面调节机构通过高度调节机构连接底座，所述平面调节机构包括滑动板、凹槽转台、凸台转台以及钻机固定板，所述滑动板滑动设置于高度调节机构上，所述凹槽转台设置于滑动板下表面，所述凸台转台转动连接凹槽转台，所述凸台转台连接凹槽转台的侧部设有固位手轮，所述钻机固定板滑动设置于凸台转台下表面，所述电钻主体固定设置于钻机固定板上，所述高度调节机构包括限位套、螺纹套、调节杆和定位块，所述限位套垂直设置于底座左侧，所述螺纹套转动设置于限位套顶端，所述调节杆螺纹连接螺纹套，所述定位块滑动设置于调节杆上。

进一步地，所述底座包括基座、滑动立板和固定立板，所述滑动立板滑动对称设置于基座上，所述固定立板对称固定设置与滑动立板外侧的基座上，所述滑动立板与固定立板通过固位手轮连接，所述固位手轮螺纹连接固定立板，所述固位手轮通过轴承转动连接滑动立板。

进一步地，所述滑动板上还设置有加强梁，所述加强梁一端用螺栓连接滑动板，另一端通过滑动套筒连接调节杆。

进一步地，所述凹槽转台为两个半圆式凹槽转台拼接成的凹槽转台，所述凹槽转台与凸台转台卡接连接，所述凹槽转台与凸台转台连接处设有若干滚珠，所述凸台转台底部开有滑槽，所述钻机固定板上设有滑块，所述钻机固定板通过滑块滑动连接凸台转台底部的滑槽，所述钻机固定板上也设置有固位手轮。

进一步地，所述限位套内部设有限位凸起，所述调节杆下部开有限位槽，所述调节杆通过限位槽滑动连接限位套内部的限位凸起，所述调节杆下部还开有螺纹，所述调节杆上部开有滑动轨，所述滑动轨的横截面为T形，所述滑动轨侧部刻有刻度，所述定位块侧部设有固位手轮，所述固位手轮螺纹并贯穿连接定位块。

进一步地，所述基座上开有滑槽，所述滑动立板底部设有滑块，所述滑动立板通过滑块滑动连接基座上的滑槽，所述滑动立板的内侧设有防滑层，所述防滑层为硅胶材质。

本发明的便于控制钻孔深度的压铸件加工用钻孔装置的有益效果：