[发明专利]一种可拆卸式丝杆加工用自动上料装置

说明书

本发明涉及一种可拆卸式丝杆加工用自动上料装置，包括基座和圆口，所述基座的底端前壁开设有座口，且座口的内侧端安装有内存机构，所述圆口开设于基座的右端，且圆口的内侧端安装有内封板，所述内封板的左端外侧开设有板滑调槽，所述基座的中部开设有内腔，本发明的有益效果是：该可拆卸式丝杆加工用自动上料装置，通过内嵌轴旋转内搭框板，而后方便改变内搭框板的倾斜度，更好的进行收放丝杠原料的操作，同时内搭框板的端部的板扣，可与存框相互卡合，方便其进行对接，组合，而内搭框板的侧端内的凹弧状口，可方便对接丝杆原料的两个端头，让丝杆原料存储时更加的牢固，防止出现掉落等情况。

技术领域

本发明涉及丝杆加工技术领域，具体为一种可拆卸式丝杆加工用自动上料装置。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，其在进行加工时一般都需要使用到自动上料装置，以辅助其进行上料加工。

现有的上料装置由于其端部未设计较好的贴合结构，导致其丝杆原料本体在存储时存在着条理性差，杂乱，不利于进行出料等加工操作，同时其端部也无法很好的来对丝杆进行合理的自动推动，导致其上料的过程不够方便，使用时不够简洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拆卸式丝杆加工用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置由于其端部未设计较好的贴合结构，导致其丝杆原料本体在存储时存在着条理性差，杂乱，不利于进行出料等加工操作，同时其端部也无法很好的来对丝杆进行合理的自动推动，导致其上料的过程不够方便，使用时不够简洁。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸式丝杆加工用自动上料装置，包括基座和圆口，所述基座的底端前壁开设有座口，且座口的内侧端安装有内存机构，所述圆口开设于基座的右端，且圆口的内侧端安装有内封板，所述内封板的左端外侧开设有板滑调槽，所述基座的中部开设有内腔，且内腔的左端安置有内压机构，所述基座的上下两端均安置有下座，且下座的端部安装有座柱，所述基座的右端壁开设有开穿口，且基座的后端安装有辅动机构。

优选的，所述内存机构包括存框、凹口、内存槽、内嵌轴、内搭框板、板球、板扣和板组条，所述存框的右端前壁开设有凹口，且存框的上端开设有内存槽，所述内存槽的内侧端安置有内嵌轴，且内嵌轴的端部安装有内搭框板，所述内搭框板的前后两端均安置有板球，且内搭框板的右端壁固定有板扣，所述存框的后端壁固定有板组条；所述板球的外周面设有滑纹，该滑纹沿所述板球的外轮廓圆周布置，并且成V形，所述滑纹之间具有间隙；所述板球具有两个，两所述板球相对布置，其中，一所述板球的滑纹与另一所述板球的滑纹错位布置，并且呈相反。

优选的，所述存框通过板组条与座口之间相互配合构成嵌合活动，且存框与板组条之间相互固定连接，而且存框、内嵌轴之间相互嵌合活动。

优选的，所述内搭框板通过内嵌轴与存框之间相互配合构成旋转结构，且存框与内搭框板之间通过板扣相互卡合。

优选的，所述内压机构包括弹簧柱和压板，所述弹簧柱的端部安装有压板。

优选的，所述弹簧柱和压板之间相互配合固定，且压板通过弹簧柱与基座之间相互配合构成弹性结构，同时内封板、板滑调槽之间相互配合构成嵌合活动。

优选的，所述辅动机构包括辅弹簧柱、压座头和头球，所述辅弹簧柱的端部安置有压座头，且压座头的中部安装有头球。

优选的，所述辅弹簧柱、压座头之间相互固定，且压座头的端壁为弧形状。

优选的，所述压座头与头球之间相互嵌合活动，且头球关于压座头的端部呈等距离分布，同时下座与座柱之间相互配合构成螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：