[发明专利]镀银铜芯聚四氟乙烯复合绝缘电线电缆及其成型工艺

说明书

本发明涉及电缆生产加工技术领域，具体为镀银铜芯聚四氟乙烯复合绝缘电线电缆及其成型工艺，该电缆包括一个中心独缆和三个周边分缆，三个周边分缆的横截面均呈腰形状结构，三个周边分缆中的聚四氟乙烯复合绝缘层也呈腰形状结构且具有相应的腔室空间，镀银铜芯导线呈圆形状结构，当电线电缆受力发生扭转时，周边分缆中的镀银铜芯导线可在聚四氟乙烯复合绝缘层内自适应地受力滑动，以避免在扭转力作用下发生断裂。本发明通过设置的呈腰形状结构且具有相应的腔室空间的周边分缆，使得电线电缆在经受扭曲时，周边分缆内的镀银铜芯导线能够自适应地在聚四氟乙烯复合绝缘层内滑动，卸去所受的扭转作用力，避免发生断裂，使得电线电缆不易损坏。

技术领域

本发明涉及电缆生产加工技术领域，具体为镀银铜芯聚四氟乙烯复合绝缘电线电缆及其成型工艺。

背景技术

目前在航空船舶计算机以及仪表仪器内使用的电缆，对于电缆的各方面质量要求都很高，一般都具有绝缘性能、抗干扰性强、耐高温、耐氧化等性能。该种电缆现有仍存在不足之处是：不具备较强的抗扭性能，当电线电缆在长使用过程中长期经受弯折扭曲之后，电线电缆易发生断裂，从而造成电线电缆损坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了镀银铜芯聚四氟乙烯复合绝缘电线电缆及其成型工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

镀银铜芯聚四氟乙烯复合绝缘电线电缆，包括一个中心独缆和三个周边分缆，所述中心独缆和周边分缆均包括镀银铜芯导线、包覆在镀银铜芯导线外的聚四氟乙烯复合绝缘层，其中，中心独缆还包括依次包覆在聚四氟乙烯复合绝缘层外的屏蔽层、阻燃层、耐磨外衬层，周边分缆还包括依次包覆在聚四氟乙烯复合绝缘层外的屏蔽层、阻燃耐磨保护层，所述中心独缆外套包有将三个周边分缆沿圆周方向分布在中心独缆四周且与中心独缆连接在一起的连接橡胶套架；

三个周边分缆的横截面均呈腰形状结构，三个周边分缆中的聚四氟乙烯复合绝缘层也呈腰形状结构且具有相应的腔室空间，镀银铜芯导线呈圆形状结构，当电线电缆受力发生扭转时，周边分缆中的镀银铜芯导线可在聚四氟乙烯复合绝缘层内自适应地受力滑动，以避免在扭转力作用下发生断裂。

进一步地，所述连接橡胶套架上设有三个呈圆周分布的分包支架，每个分包支架的端部又设有两个相邻分布且具有一定间隙的分包侧边。

进一步地，所述分包侧边的端部上设有向内斜切的斜切端部。

一种镀银铜芯聚四氟乙烯复合绝缘电线电缆的成型工艺，具体包括以下步骤：

（A）将聚四氟乙烯成型于镀银铜芯导线外部形成聚四氟乙烯复合绝缘层，将镀银铜线编织于聚四氟乙烯复合绝缘层外部形成屏蔽层，将阻燃纤维线编织于屏蔽层外部形成阻燃层，将高性能橡胶挤包于阻燃层外形成耐磨外衬层以得到中心独缆；

（B）在中心独缆外部套包连接橡胶套架，连接橡胶套架单独加工成型，成型时三个分包支架上的分包侧边均呈竖直状；

（C）将聚四氟乙烯注塑成内部中空的腰形装结构的聚四氟乙烯复合绝缘层，将镀银铜线编织于聚四氟乙烯复合绝缘层外部形成屏蔽层，将阻燃耐磨橡胶材料挤包在屏蔽层外部形成阻燃耐磨保护层，将镀银铜芯导线穿入聚四氟乙烯复合绝缘层内以得到周边分缆；

（D）将套包有连接橡胶套架的中心独缆放置在电缆热成型设备上并水平分布固定同时两端连接有送线机构，且使三个周边分缆呈圆周分布在中心独缆四周并通过夹具固定，同时每个周边分缆也连接有送线机构；

（E）前期固定准备工作完成后，电缆热成型设备上三组热成型机构对应移动至对应的分包支架处，每组热成型机构中的加热模块同时对应插入连接橡胶套架上三个分包支架中，并对分包侧边进行加热至可进行热塑成形的临界点温度；