[发明专利]一种预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法在审
申请号: | 202011236699.3 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN112458905A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 梁辉;王彦强;李德昆;蔡学峰;向考;宋文明;王长银;李亮亮;郑学锦 | 申请(专利权)人: | 中铁大桥局上海工程有限公司;中铁大桥局集团有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D19/02;E01D101/26 |
代理公司: | 浙江中桓凯通专利代理有限公司 33376 | 代理人: | 罗继元 |
地址: | 201400 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 立柱 拼接 调整 方法 | ||
1.一种预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,包括:
S10:在预制盖梁上相应位置标记第一基准线;
S20:对已安装的预制立柱周向四个面进行复测,以在所述已安装的预制立柱的所述四个面标记第二基准线;
S30:调整所述已安装的预制立柱的预留钢筋的垂直度和间距;
S40:所述已安装的预制立柱的顶端安放至少三个调节垫块,并对所述至少三个调节垫块进行调平;
S50:将所述预制盖梁移动到所述已安装的预制立柱上方,所述预制立柱的所述预留钢筋全部插入所述预制盖梁的预埋套筒内;
S60:将定位器对准所述第二基准线,调整所述预制盖梁的位置,将所述第一基准线与所述定位器对准,从而将所述第一基准线与所述第二基准线对准。
2.根据权利要求1所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,所述S10具体步骤包括:
S11:在预制盖梁的预埋套筒的中心位置进行测量所需要的配合距离,进行标记;
S12:在所述标记位置用墨线标弹上第一基准线。
3.根据权利要求2所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,所述S11具体步骤包括:
S13:所述预制盖梁横断面底部进行测量所述预埋套筒的中心位置的配合距离,标记第一基准线;
S14:所述预制盖梁长度方向上两侧挡板进行测量所需的配合距离,标记第一基准线。
4.根据权利要求1所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,所述S20具体步骤包括:
S21:用测量仪进行对需要预制盖梁拼接调平调正的位置,进行观察拼接在已安装的预制立柱上的位置并确定位置;
S22:在所述观察确定的位置,进行标记。
5.根据权利要求1所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,所述S20步骤中已安装的预制立柱进行标记的第二基准线使用墨线进行弹印出的标记线。
6.根据权利要求1所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,还包括:
S70:使用全站仪观测所述预制盖梁底端的第一基准线和所述已安装的预制立柱的第二基准线偏差值,进行偏位调整。
7.根据权利要求3所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,还包括:
S80:使用全站仪分别观测所述预制盖梁的两侧所述挡板的第一基准线和所述已安装的预制立柱的第二基准线之间的偏角,调整垫块使所述预制盖梁铅垂大地。
8.根据权利要求1所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,所述S50具体步骤包括:
S51:两台吊机将所述预制盖梁同步慢慢起吊;
S52:将所述预制盖梁吊到所述已安装的预制立柱上方;
S53:当所述已安装的预制立柱的预留钢筋全部插入所述预制盖梁的预埋套筒内,分级卸力;
S54:所述预制盖梁放到位后,每台吊机预留吊力。
9.根据权利要求8所述的预制盖梁和预制立柱的拼接调整方法,其特征在于,如果吊机不能调整到位,在偏差的相反方向所述已安装的预制立柱的预留钢筋上安装锥形夹片调整,所述锥形夹片最低端厚度与偏差值一样。
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