[发明专利]一种塑料挤出机的进料挤出设备

说明书

本发明公开了一种塑料挤出机的进料挤出设备，其结构包括支撑底板、电机、传动杆、挤出装置、支架、成型机头，支撑底板左端上表面固定安装有电机，并且电机输出端与传动杆同步转动，开闭板绕着扭力轴往下进行转动，提高进料斗内部的阻力，螺杆在进行转动的过程中，使得间隙板伸出远离螺杆外侧表面，防止物料从较大的直径间隙处向进料方向流动量增加，螺杆在进行转动的过程中与阻挡板发生抵触，这时阻挡板绕着转动轴进行转动，通过遮挡条和弹簧管套的弹性复位，使得阻挡板进行自动复位，减少机筒与螺杆之间形成的间隙，接着塑料熔液流动到凸块上，加快塑料熔液的流动速度，避免塑料物料在机筒内部发生分解，提高塑料成型产物的质量。

技术领域

本发明涉及塑料加工机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种塑料挤出机的进料挤出设备。

背景技术

塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，再通过口模成型，将塑料模型进行挤出，但是由于螺杆挤出机与物料之间产生一定的摩擦，使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损，这时螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大，造成螺杆与机筒的配合直径间隙逐渐增大，增加了被挤塑物料前进时的漏料量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加，导致塑料挤出机生产量下降，又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料容易分解，降低塑料成型产物的质量。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种塑料挤出机的进料挤出设备，其结构包括支撑底板、电机、传动杆、挤出装置、支架、成型机头，所述支撑底板左端上表面固定安装有电机，并且电机输出端与传动杆同步转动，所述传动杆右端采用间隙配合贯穿于挤出装置左端内部，所述挤出装置外侧设有支架，并且支架底部与支撑底板上表面相焊接，所述成型机头安装在挤出装置右端并且相贯通，所述挤出装置包括进料斗、阻力开闭器、机筒、螺杆、伸缩机构、阻挡器、排料板，所述进料斗下端嵌固安装在机筒左端上方并且相贯通，所述进料斗内部下端设有阻力开闭器，所述机筒内部设有螺杆，并且螺杆左端与传动杆右端相焊接，所述螺杆外侧内部嵌有伸缩机构，所述阻挡器设在机筒内壁，并且阻挡器位于螺杆外侧，所述排料板固定安装在机筒右端，并且排料板位于阻挡器右侧，所述阻挡器共设有十个，并且五个为一组，分别设在机筒右端内壁的上下两端。

作为本发明的进一步改进，所述阻力开闭器包括扭力轴、开闭板、流通孔，所述扭力轴安装在进料斗内壁上，所述扭力轴与开闭板右端内部相铰接，并且开闭板内部贯穿有流通孔，所述开闭板位于进料斗内部下端，所述扭力轴和开闭板均设有两个，并且呈左右对称结构，开闭板的初始位置处于外端高中部低的倾斜结构，所述流通孔呈进口宽出口窄的结构，设有三十个，十五个为一组，分别设在两个开闭板上。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩机构包括重力推杆、间隙板、刮壁管，所述重力推杆采用间隙配合安装在螺杆内部，并且重力推杆外侧端与间隙板内侧表面相焊接，所述刮壁管设在螺杆外侧表面，并且重力推杆采用间隙配合贯穿于刮壁管内部，所述重力推杆、间隙板和刮壁管均设有六个，并且三个为一组，分别设在螺杆外侧相对两端。

作为本发明的进一步改进，所述间隙板包括板体、切刀，所述板体内侧表面与重力推杆外侧端相焊接，所述板体外侧表面焊接有切刀，所述切刀呈横条形结构，并且设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述刮壁管包括外管、连接环、剔除板，所述重力推杆采用间隙配合贯穿于外管内部，并且外管内侧端焊接于螺杆外侧表面，所述连接环与外管内部铰接连接，所述剔除板与连接环相焊接，并且剔除板与重力推杆外表面相抵触，所述外管呈进口窄出口窄的结构，所述剔除板共设有两个，并且以连接环为中心呈上下对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡器包括转动轴、阻挡板、遮挡条、弹簧管套，所述转动轴与机筒内壁相铰接，并且转动轴下端与阻挡板相焊接，所述遮挡条上端焊接于机筒内壁，并且遮挡条下端采用间隙配合安装在弹簧管套内部，所述弹簧管套嵌在阻挡板右侧内部，所述阻挡板位于排料板左侧，所述阻挡板呈倾斜角度安装在转动轴的下端。