[发明专利]一种钳片加工用自动输送装置

说明书

本发明公开了一种钳片加工用自动输送装置，包括手动排料装置、一级移动座、集料装置、二级移动座和出料机构，手动排料装置的一侧安装有入料底板，手动排料装置下方设有一级移动座，手动排料装置的顶部设有集料装置，一级移动座的顶部设有二级移动座，二级移动座远离集料装置的一侧设有出料机构，二级移动座顶部靠近出料机构的一侧固定安装有一体型固定夹块，一体型固定夹块靠近出料机构的一侧固定安装有一号工件靠位件和二号工件靠位件，有益效果：实现钳片加工过程中的自动下料、入料、装夹加工和出料，钳片加工自动输送作业，提高钳片加工效率，降低人力成本，输送安全性更高，感应组件用于下料、出料感应，提高钳片输送稳定性。

技术领域：

本发明属于钳片输送技术领域，特别涉及一种钳片加工用自动输送装置。

背景技术：

随着经济水平的不断提高和科技的不断进步，加工设备逐渐完善，钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分，钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理；

目前钳片在加工过程中，钳片需要经过下料、入料、装夹及出料多个步骤输送，因此在钳片输送过程中需要多个工位进行人工作业操作，导致钳片加工人力成本高，同时存在加大的安全隐患，造成钳片加工效率低，劳动强度大，实用性较差，所以本发明提供一种钳片加工用自动输送装置来解决上述问题。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钳片加工用自动输送装置，解决了目前钳片在加工过程中，钳片需要经过下料、入料、装夹及出料多个步骤输送，因此在钳片输送过程中需要多个工位进行人工作业操作，导致钳片加工人力成本高，同时存在加大的安全隐患，造成钳片加工效率低，劳动强度大，实用性较差的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种钳片加工用自动输送装置，包括手动排料装置、一级移动座、集料装置、二级移动座和出料机构，所述手动排料装置的一侧安装有入料底板，所述手动排料装置下方设有一级移动座，所述手动排料装置的顶部设有集料装置，所述一级移动座的顶部设有二级移动座，所述二级移动座远离集料装置的一侧设有出料机构，所述二级移动座顶部靠近出料机构的一侧固定安装有一体型固定夹块，所述一体型固定夹块靠近出料机构的一侧固定安装有一号工件靠位件和二号工件靠位件，所述一体型固定夹块远离出料机构的一侧设有夹紧滑块，所述夹紧滑块靠近一体型固定夹块的一侧固定安装有活动夹块，所述活动夹块靠近一体型固定夹块的一侧固定安装有退料弹簧调节螺钉和定位销，所述退料弹簧调节螺钉上套设有二级退料弹簧，所述活动夹块靠近一体型固定夹块一侧的下端固定安装有工件托杆，所述活动夹块和一体型固定夹块之间形成钳片装夹工位，所述夹紧滑块套设在三号滑杆上，所述夹紧滑块远离一体型固定夹块一侧的二级移动座上固定安装有中间限位横担，所述中间限位横担远离夹紧滑块一侧的二级移动座上固定安装有端板，所述夹紧滑块与油缸的安装，所述夹紧滑块的顶部安装有入料移动板，所述入料移动板的顶部设有气动卸料板，所述气动卸料板与卸料气缸安装，所述气动卸料板的顶部设有前挡料板，所述前挡料板的底部固定安装有前挡料板垫高块。

作为优选，所述一级移动座包括一号导轴座、二号导轴座、一号滑杆、一号滑动架、电机座、伺服电机、层推递送支承座、调节丝杆和调节丝杆螺母，所述二级移动座下方的一侧设有一号导轴座，所述二级移动座下方远离一号导轴座的一侧设有二号导轴座，所述一号导轴座和二号导轴座上设有两个一号滑杆，所述一号导轴座和二号导轴座之间的两个一号滑杆上设有一号滑动架，所述一号滑动架的顶部与二级移动座固定安装，所述一号导轴座的一侧通过电机座固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部固定安装有层推递送支承座，所述伺服电机的输出端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹安装有调节丝杆螺母，所述调节丝杆螺母与一号滑动架固定安装。