[发明专利]一种旋转式流水PC构件生产线

说明书

本发明公开了一种旋转式流水PC构件生产线，包括旋转摆渡区、养护区、堆放区、支模区、钢筋安装区、分装及物流区、静停区、来料区、布料区以及拆模吊装区，旋转摆渡区设置有用于台模在不同工位互换的旋转摆渡车，支模区、钢筋区、分装及物流区、静停区和布料区呈辐射状依次分布在旋摆渡转区的周边，养护区、堆放区、来料区和拆模吊装区均设置在旋转摆渡区的周边，堆放区设置在养护区一侧，来料区靠近布料区设置，拆模吊装区于堆放区内。该生产线相较于现有的PC构件生产线，设备、占地投资大幅减少，单位厂房面积产能大幅提升，物流实现多项性，分装工位灵活，生产效率高。

技术领域

本发明涉及建筑PC构件生产设备技术领域，特别地，涉及一种旋转式流水PC构件生产线。

背景技术

PC构件即混凝土预制件，通常通过人工移动式结构，出料料斗将混凝土喷至PC构件模具内，然后人工将混凝土耙开、再用抹平一种PC构件浇筑生产线杆进行抹平，工作效率低，并且在抹平过程中混凝土易沿途洒落，这样不仅污染工作环境，而且也造成混凝土不必要的浪费，各种型号的混凝土预制件宽度不同，导致PC构件模具的宽度不同，造成PC构件自动化浇筑的适配性差。

现有的PC构件厂家使用的生产线主要分为两种类型：一种是墙板生产线，属于流水线形式；另外一种是固定台模生产。墙板生产线设备多，投资大运行成本高，并且由于预制构件属于小批量、定制化生产模式，流水线式的墙板生产线均衡生产困难，生产效率低。现有的固定台模布局分散，台模利用率低，没有养护系统，脱模时间长，生产效率低。因此，上述的生产方式均存在高投入、高成本的弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式流水PC构件生产线，以解决现有PC构件生产线生产效率低、生产成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种旋转式流水PC构件生产线，包括旋转摆渡区、养护区、堆放区、支模区、钢筋安装区、分装及物流区、静停区、来料区、布料区和拆模吊装区，所述旋转摆渡区包括有用于模台在不同工位之间互换的旋转摆渡车，所述支模区、所述钢筋安装区、所述分装及物流区、所述静停区和所述布料区呈辐射状依次分布在所述旋摆渡转区的周边，所述养护区、所述堆放区、所述来料区和所述拆模吊装区均设置在所述旋转摆渡区的周边，且所述堆放区设置在所述养护区一侧，所述来料区靠近所述布料区设置，所述拆模吊装区设置于所述堆放区内。

进一步的，所述支模区为两个，两个所述支模区之间设有相邻设置的两个所述养护区，两个所述养护区的旁侧各设有一个所述堆放区。

进一步的，所述养护区与所述旋转摆渡区之间设有临时位置通道。

进一步的，所述临时位置通道与所述养护区之间设有旋转摆渡车。

进一步的，所述支模区与所述堆放区以及所述养护区三者之间设有旋转摆渡车。

进一步的，所述分装及物流区中设置有用于完成钢筋加工和安装的悬臂吊。

进一步的，所述静停区中设置有拉磨和抹平设备。

进一步的，所述旋转摆渡车包括安装基座、回转支承、支撑平台和驱动装置；所述回转支承的内圈固定在所述安装基座上；所述支撑平台设置在所述安装基座的上方，并与所述回转支承的外圈连接固定；所述驱动装置设置在所述回转支承的一侧，用于驱动所述回转支承并带动所述支撑平台转动；所述支撑平台的背离所述回转支撑的一面上设有用于传递台模的多个驱动轮和多个行走轮。

进一步的，所述驱动装置包括带编码器的电机和连接于所述电机的传动齿轮，所述传动齿轮与所述回转支承的外圈外周侧面的传动齿啮合，所述电机与所述旋转摆渡车的控制器连接。

进一步的，所述驱动装置包括电机、连接于所述电机的传动齿轮和用于获取支撑平台的旋转角度的角度传感器，所述传动齿轮与所述回转支承的外圈外周侧面的传动齿啮合，所述电机和角度传感器均与所述旋转摆渡车的控制器连接。