[发明专利]一种水磨石抛光工艺

说明书

本发明公开了一种水磨石抛光工艺，步骤1：将粗抛光盘安装在水磨石抛光装置上，通过粗抛光盘对地面进行打磨；步骤2：带地面干燥后，洒上水泥固化剂，等待6小时；步骤3：待水泥固化剂干燥后，将粗抛光盘更换为半精抛光盘，通过半精抛光盘对地面进行打磨石；步骤4：待地面干燥后，再次洒上水泥固化剂，等待6小时；步骤5：待地面干燥后，将半精抛光盘更换为精抛光盘，通过精抛光盘对地面进行打磨石，本发明不仅操作方便，且更换抛光盘快速，从而工作效率高。

技术领域

本发明涉及抛光工艺，具体涉及一种水磨石抛光工艺。

背景技术

水磨石也称磨石，是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品，传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多，水磨石在使用之前需要进行抛光，从而能够提高地面的平整度和光滑度，现有技术中的水磨石抛光是通过人工完成的，不仅效率低，且抛光质量难以保证，而存在的水磨石抛光装置在抛光时尺寸单一，只能使用特定的抛光盘，因此当需要不同参数的抛光盘抛光时，则更换麻烦，从而工作效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种水磨石抛光工艺，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水磨石抛光工艺，包括以下步骤：

步骤1：将粗抛光盘安装在水磨石抛光装置上，通过粗抛光盘对地面进行打磨，粗抛光盘的转速为2000转，粗抛光盘的直径为500mm；

步骤2：带地面干燥后，洒上水泥固化剂，等待6小时；

步骤3：待水泥固化剂干燥后，将粗抛光盘更换为半精抛光盘，通过半精抛光盘对地面进行打磨石，半精抛光盘的转速为2500转，半精抛光盘的直径为500mm；

步骤4：待地面干燥后，再次洒上水泥固化剂，等待6小时；

步骤5：待地面干燥后，将半精抛光盘更换为精抛光盘，通过精抛光盘对地面进行打磨石，半精抛光盘的转速为3000转，精抛光盘的直径为500mm。

进一步地，该水磨石抛光装置包括：支架，所述支架上设有扶手，所述支架的下面设有辅助架，所述辅助架的底部设有一对前轮和一对后轮；喷水机构，所述喷水机构包括水箱，所述吸尘机构设置在所述支架上，所述水箱的下端设有水管，所述水管的下端穿过所述辅助架并向下延伸；吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱设置在所述支架上，所述吸尘箱的下面设有吸尘管，所述吸尘管的下端穿过所述辅助架并向下延伸；驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸设置在所述支架上，所述气缸的下面设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有连板；抛光机构，所述抛光机构设置在所述连板的下面，所述抛光机构包括固定箱，所述固定箱设置在所述连板的下面，所述固定箱内设有可转动的转盘，所述转盘的下面连接有连接箱，所述连接箱内设有左安装组件、右安装组件和插接杆，所述插接杆通过所述左安装组件和所述右安装组件安装在所述连接箱内，所述插接杆的下面设有抛光盘。

更进一步地，所述左安装组件包括上滑块和下滑块，所述上滑块的右下斜面和所述下滑块的左上斜面相互滑动配合，所述上滑块在所述连接箱的第一腔的左侧壁上滑动，所述下滑块在所述第一腔的底部滑动，所述上滑块的上面设有楔块，所述楔块的上面滑动设有导块，所述导块的内部横向设有左横杆和螺钉，所述左横杆的两端延伸至所述第一腔的左右侧壁内，所述螺钉从所述连接箱的左端伸入所述第一腔内，且所述螺钉的右端横向穿过所述导块，所述螺钉和所述导块螺纹连接。

更进一步地，所述下滑块的右端设有安装块，所述安装块的右端设有安装头，所述安装头卡接在所述插接杆左侧开设的侧槽内。