[发明专利]一种酸解尾气脱硫系统及方法

说明书

本发明公开了一种酸解尾气脱硫系统及方法，所述脱硫系统按照酸解尾气的处理先后顺序依次设置有喷淋塔、预处理塔和脱硫塔；所述喷淋塔采用碱液喷淋对酸解尾气进行碱洗处理；所述预处理塔用于吸附经过碱洗处理的酸解尾气中的单质硫；所述脱硫塔包括脱硫罐体，所述脱硫罐体内设置有催化剂脱硫层，所述脱硫罐体的侧壁设置有夹层，所述夹层与蒸汽进管连通。本发明解决了现有采用碱洗脱硫技术用于处理酸解尾气导致尾气中仍然存在存留SO₂、酸雾的问题。

技术领域

本发明涉及酸解尾气处理技术领域，具体涉及一种酸解尾气脱硫系统及方法。

背景技术

酸解尾气为酸解过程中产生的尾气，尾气中主要含有大量的水蒸气、酸雾、H₂S、SO₂等，对环境造成严重的污染，需要经过处理才能排放，目前尾气处理方法投资大、治理难。常用的方法有水喷淋法+碱喷淋法、大烟囱喷淋法、水喷射吸收法等方法。处理方法碱液消耗量较大，尾气处理成本较高。并且传统的碱洗脱硫后，尾气中仍然存在存留SO₂，酸雾等。达不到国家排放标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酸解尾气脱硫系统，解决现有采用碱洗脱硫技术用于处理酸解尾气导致尾气中仍然存在存留SO₂、酸雾的问题。

此外，本发明还提供基于上述脱硫系统的脱硫方法

本发明通过下述技术方案实现：

一种酸解尾气脱硫系统，按照酸解尾气的处理先后顺序依次设置有喷淋塔、预处理塔和脱硫塔；

所述喷淋塔采用碱液喷淋对酸解尾气进行碱洗处理；

所述预处理塔用于吸附经过碱洗处理的酸解尾气中的单质硫；

所述脱硫塔包括脱硫罐体，所述脱硫罐体内设置有催化剂脱硫层，所述脱硫罐体的侧壁设置有夹层，所述夹层与蒸汽进管连通。

优选地，在夹层的外壁设置有铝皮，在铝皮和罐体之间填充有岩棉，本发明采用岩棉和铝皮进行保温。

本发明所述脱硫系统通过依次设置喷淋塔、预处理塔和脱硫塔，不仅采用碱液中和处理和催化剂脱硫的二级尾气处理技术，通过先碱液中和再催化剂脱硫，提高尾气处理效果，避免尾气中仍然存在存留SO₂、酸雾的问题，同时，通过在喷淋塔和脱硫塔之间设置预处理塔，在进入脱硫塔之间先进行单质硫吸附处理，避免单质硫在后续的脱硫技术中与水接触吸水导致粘度增加的问题。即预处理塔的设置能够有效确保脱硫塔的脱硫效果。

进一步地，脱硫塔的排气口通过管道与烟囱连通，该管道上设置有风机。

本发明通过设置风机和烟囱，能够快速将经过脱硫塔处理后的烟气导出，提高催化效果。

进一步地，喷淋塔包括喷淋罐体，所述喷淋罐体与酸解系统连接将酸解尾气导入喷淋塔内，所述喷淋塔内设置有喷淋管，所述喷淋管用于向喷淋塔内喷射碱液。

进一步地，预处理塔包括预处理罐体，所述预处理罐体内由下到上依次设置有丝网、海尔环吸附层和陶瓷环吸附层，所述海尔环吸附层由若干紧密堆积的海尔环组成，所述陶瓷环吸附层由若干陶瓷环紧密排列构成。

进一步地，预处理塔内在陶瓷环吸附层的上方设置有蒸汽喷淋装置。

在烟气运行时，升华硫会累积在丝网和中间填充的海尔环上。随着阻力的上升，当烟气阻力达到1500Pa(设定值)时进行一次更换，利用预处理塔底部的液封装置对该塔进行液封关闭气路，预处理塔顶部的蒸汽喷淋装置喷出高温蒸汽(大于160℃)融化单质硫并随水析出，达到清洁填充层或拦截层的目的。

因此，本发明通过设置蒸汽喷淋装置，由蒸汽喷淋装置喷出的高温蒸汽能够融化单质硫实现对吸附有单质硫的丝网、海尔环和陶瓷环进行清洗。