[发明专利]一种具有快速冷却功能的接线端子注塑模具

说明书

本发明公开了一种具有快速冷却功能的接线端子注塑模具，包括可移动底座，所述可移动底座的底端安装有多个万向轮，所述可移动底座的顶端安装有可拆卸注塑模具，所述可拆卸注塑模具的内部设置有注塑空槽，所述可拆卸注塑模具的一侧壁上设置有与注塑空槽相通的注塑口，所述可拆卸注塑模具的侧壁中设置有冷却液流动腔。本发明能够利用水为热量传导的介质，借助抽液泵和液体循环连接结构将水源通入到冷却液流动腔中，促使水源对注塑空槽中散发出的热量进行及时疏散，加速塑胶原料的冷却成型，提高冷却效率，并且拆装方便，结构设计合理，机械化程度高，操作起来也是十分的容易上手，值得后期推广使用。

技术领域

本发明属于注塑技术设备领域，涉及一种具有快速冷却功能的接线端子注塑模具。

背景技术

接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷，而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等，一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。

接线端子在制作过程中，需要将事先配制好的、熔融状态的注塑原料注入到模具中，等到模具中的注塑原料冷却后，将成型后的接线端子从模具中取出即可得到接线端子的粗坯，然而目前的接线端子注塑模具，在注塑完成后，一般主要依靠自然冷却，或者使用冷却喷雾对模具外侧进行喷洒冷却气体，整体的冷却效率低，耗时长，已经很难满足现存的生产需求，必须设计一种具有快速冷却功能的接线端子注塑模具来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有快速冷却功能的接线端子注塑模具，解决现有技术存在的问题：目前的接线端子注塑模具，在注塑完成后，一般主要依靠自然冷却，或者使用冷却喷雾对模具外侧进行喷洒冷却气体，整体的冷却效率低，耗时长，已经很难满足现存的生产需求。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有快速冷却功能的接线端子注塑模具，包括可移动底座，所述可移动底座的底端安装有多个万向轮，所述可移动底座的顶端安装有可拆卸注塑模具，所述可拆卸注塑模具的内部设置有注塑空槽，所述可拆卸注塑模具的一侧壁上设置有与注塑空槽相通的注塑口，所述可拆卸注塑模具的侧壁中设置有冷却液流动腔，所述冷却液流动腔位于注塑空槽的外侧设置，所述可拆卸注塑模具的底端固定连接有支撑底板一，所述支撑底板一的底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过滑动紧固组件固定在可移动底座上，所述可移动底座的一端固定连接有支撑侧板一，所述支撑侧板一远离可移动底座的一侧壁上固定连接有限位底板，所述支撑侧板一的顶端固定连接有支撑底板二，所述支撑底板二的顶端设置有抽液泵，所述抽液泵的底端通过滑动限位装置固定在支撑底板二上，所述抽液泵靠近可拆卸注塑模具一端的端口处通过密封轴承转动连接有输液导管一，所述可拆卸注塑模具靠近抽液泵一侧的侧壁上设置有与冷却液流动腔连通的出液口，所述出液口的顶端设置有进液口，所述进液口与冷却液流动腔内部连通，所述输液导管一远离抽液泵的一端与出液口螺纹连接，所述抽液泵远离输液导管一的一端连接有输液导管二，所述输液导管二远离抽液泵的一端连接有液体循环连接结构，其所述液体循环连接结构远离抽液泵的一端连接有抽液管，所述抽液管远离抽液泵的一端连接有储水箱，所述抽液管的一端延伸至储水箱的内部设置，所述储水箱的底端固定连接有限位底板，所述限位底板的一端与支撑侧板一的侧壁固定连接，所述储水箱的内部设置有储水腔，所述储水腔内部安装有搅动装置，所述储水箱一端的顶侧壁上固定连接有注水管，所述注水管的顶端螺纹连接有密封盖。

优选的，所述滑动紧固组件包括设置在可移动底座侧壁中的第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽中，所述第一滑块的一端延伸出第一滑槽的外侧并且固定连接有固定侧板一，所述固定侧板一的侧壁上螺纹连接有紧固螺丝一，所述紧固螺丝一的一端与可移动底座的侧壁螺纹连接。