[发明专利]一种振膜及其制备方法、发声装置

权利要求书

1.一种振膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将乙烯-醋酸乙烯酯橡胶生胶采用压延或涂布工艺形成乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜；

采用低温干燥的工艺将所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜成型为未化学交联或部分化学交联的乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层；

将所述未化学交联或部分化学交联的乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层与工程塑料层贴合，形成复合膜；

采用气压或模压成型工艺将所述复合膜成型为振膜，所述气压或模压成型过程中，所述未化学交联或部分化学交联的乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层发生化学交联并定型；所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层发生化学交联的过程与所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层和所述工程塑料层结合的过程同步；

所述气压或模压成型中，所述工程塑料层贴合在成型模具上；

所述工程塑料层的厚度为1-10μm。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶采用乙烯和醋酸乙烯酯经共聚而成，所述醋酸乙烯酯的含量为所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶总量的40％-80％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层的厚度为10-120μm。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层的厚度为15-90μm。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层的硬度为30-75A；所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层在室温下损耗因子大于0.1。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述工程塑料层的材料选用聚酰胺，聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚芳砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、聚醚醚酮中的至少一种。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述振膜还包括热塑性弹性体层，所述热塑性弹性体层为所述振膜的其中一个表层，且所述热塑性弹性体层与所述乙烯-醋酸乙烯酯橡胶膜层连接。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热塑性弹性体层的材料选用聚酯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、聚苯乙烯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、动态硫化橡胶和热塑性塑料共混物型热塑性弹性体中的至少一种。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热塑性弹性体的厚度为10-90μm。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述热塑性弹性体层的厚度为10-50μm。

11.一种发声装置，包括振膜，所述振膜采用权利要求1-10任一项所述的振膜的制备方法制备而成。