[发明专利]一种新能源太阳能发电板生产工艺

说明书

本发明公开了一种新能源太阳能发电板生产工艺，其包括如下步骤；将生产好的电池片放入电池测试机，测试电池的输出参数的大小并对电池片进行分类，通过红外线点焊方式将太阳能电池串联起来形成太阳能电池串，通过机械手将电池放置在对应模具板上的凹槽中。通过采用本发明生产成型的工艺产品，由于采用全自动化生产方式，其生产效率大大提高，而且进一步通过电烙铁和焊锡丝可以将正极端子和负极端子形成在基材的背面，大大提升了整个太阳能电池板在使用时的便利性，该导热涂层粘结力优秀，耐候性满足太阳能模组二十五年以上的使用寿命要求，导热效果优秀，大大提高了太阳能背板的光转化效率，本产品工艺更符合市场的需求。

技术领域

本发明涉及太阳能发电板生产技术领域，具体为一种新能源太阳能发电板生产工艺。

背景技术

太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，自地球上生命诞生以来，就主要以太阳提供的热辐射能生存，而自古人类也懂得以阳光晒干物件，并作为制作食物的方法，如制盐和晒咸鱼等，在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展，太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，太阳能发电是一种新兴的可再生能源，广义上的太阳能也包括地球上的风能、化学能、水能等，太阳能是由太阳内部氢原子发生氢氦聚变释放出巨大核能而产生的，来自太阳的辐射能量，人类所需能量的绝大部分都直接或间接地来自太阳，植物通过光合作用释放氧气、吸收二氧化碳，并把太阳能转变成化学能在植物体内贮存下来，煤炭、石油、天然气等化石燃料也是由古代埋在地下的动植物经过漫长的地质年代演变形成的一次能源，地球本身蕴藏的能量通常指与地球内部的热能有关的能源和与原子核反应有关的能源，太阳能电池片是人类利用太阳能的一种方式，现有技术在获得太阳能电池板具有生产效率低以及工作强度大的缺点，而且目前现有太阳能背板结构在工作时发出的热量无法顺利排出到大气中，导致光转换效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源太阳能发电板生产工艺，具备生产效率高的优点，解决了生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源太阳能发电板生产工艺，其包括如下步骤：

（一）电池测试：将生产好的电池片放入电池测试机，测试电池的输出参数的大小并对电池片进行分类。

（二）焊接：通过红外线点焊方式将6～12个太阳能电池串联起来形成太阳能电池串。

（三）背面串接：通过机械手将电池放置在对应模具板上的凹槽中，使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将电池串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

（四）层压敷设；背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，并且在背板的表面涂覆有导热涂层。

（五）组件层压；将敷设好的电池放人层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。

（六）修边；将层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边进行切除。

（七）装框；将层压好的电池组件装入铝框中，再用硅酮树脂填充边框和玻璃组件之间的缝隙。

（八）焊接接线盒；在组件背面引线处焊接一个盒子。

（九）高压测试；在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度。

（十）组件测试；测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。

优选的，所述步骤二中串联的电池片间距均匀、颜色一致，所述步骤二中电池的接头为60%的Sn、38%的Pb、2%的Ag电镀后的铜扁丝，所述铜扁丝的厚度为100至200um。