[发明专利]一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备

说明书

本发明公开了一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，包括托载框、内焊板、输料盘和磨件盘，所述托载框两端均设置有侧载板，两个侧载板之间下方设置有输料盘。本发明的有益效果是：第五电机带动齿轮啮合滚齿滚动，能够快速前后调节毛刷圈的位置，再通过第二电机带动传动轴和旋台旋转调节，从而带动分载座和金属叶轮转动调节，在极大的提高了该设备对金属叶轮抛光的效率的同时，又保证该设备对金属叶轮去除毛刺更加完全，保证该设备能快速切换不同的金属叶轮至毛刷圈下方，保证了使用的便捷性；报设备对毛刺废料收集更全面、彻底，保证该设备使用的环保性更好，该设备工作的自动化程度高，且具有良好的社会效益，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，具体为一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，属于金属叶轮抛光设备应用技术领域。

背景技术

金属叶轮是抽水电泵中不可或缺的组件，通过金属叶轮旋转带动水旋转做离心运动，确保抽水电泵能够正常抽水工作。

在金属叶轮加工时，抛光设备被使用越来越频繁，通过抛光设备对金属叶轮的外壁抛光去毛刺处理，保证金属叶轮表面更加光滑，且使金属叶轮与抽水电泵内的构件进行更好的适配。

现有的用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备在使用时仍然存在很大的缺陷，现有的用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备对金属叶轮抛光处理时能够同时容载的量很低，且现有的抛光设备对金属叶轮抛光时的稳定性很差，对设备对金属叶轮抛光去毛刺的质量比较差，且金属叶轮在现有的抛光设备的装载部件中装放或拆卸不够便捷，现有的抛光设备对金属叶轮抛光处理的精度差、处理不够完全，现有的抛光设备对金属叶轮抛光处理时产生的毛刺渣料收集不够彻底，且使用的环保性很差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备对金属叶轮抛光处理时能够同时容载的量很低；且现有的抛光设备对金属叶轮抛光时的稳定性很差，对设备对金属叶轮抛光去毛刺的质量比较差；且金属叶轮在现有的抛光设备的装载部件中装放或拆卸不够便捷；现有的抛光设备对金属叶轮抛光处理的精度差、处理不够完全；现有的抛光设备对金属叶轮抛光处理时产生的毛刺渣料收集不够彻底，且使用的环保性很差的问题，而提出一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于抽水电泵内部金属叶轮加工的抛光设备，包括托载框、内焊板、输料盘和磨件盘，所述托载框两端均设置有侧载板，两个侧载板之间下方设置有输料盘，所述输料盘上方水平设置有内焊板，且内焊板中部上方设置有第二电机，第二电机上方通过传动轴转动连接有旋台，所述旋台上端面等弧度设置若干个分载座，所述托载框一端上方设置有滑槽，且滑槽上套接有磨件盘，托载框一端外壁中部焊接有滚板，且所述托载框一端设置有端撑板，且端撑板一端设置有第一电机，第一电机上方通过输出轴转动连接有吸料架，且托载框一端下方设置有落装框；

其中，输料盘包括第三电机和滚动带，且输料盘一端设置有两个第三电机，且第三电机一端通过输出轴转动连接有滚动带；

所述分载座包括呈中空设置的扣槽和两个压紧组件，所述扣槽位于分载座中部，且两个压紧组件分别贯穿分载座两侧；

其中，所述压紧组件包括套筒和压板，所述套筒内部一端设置有复位弹簧，且复位弹簧一端焊接有截面为“T”形结构的伸轴，伸轴一端焊接有压板，所述压板一侧内壁设置有橡胶垫；

所述磨件盘包括底装座、两个第一液压缸和毛刷圈，底装座位于磨件盘底部，且底装座两端面两侧均竖向设置有第一液压缸，两个第一液压缸上方均活动连接有第一液压轴，两个第一液压轴之间一侧焊接有第一焊板，第一焊板中部贯穿设置有第二液压缸，所述第二液压缸一端通过第二液压轴活动连接有推座，且推座一端通过螺栓固定连接有第四电机，第四电机下方通过输出轴转动连接有毛刷圈；

所述滑槽内部一端下方设置有滚槽，且滑槽中部下方设置有插槽；