[发明专利]一种化妆品瓶生产便于安装更换的压模

说明书

本发明公开了一种化妆品瓶生产便于安装更换的压模，属于化妆品瓶生产装置技术领域，包括U形板和安装壳，所述U形板的左右两侧面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，第三转轴的外表面固定连接有压板，第三转轴的右端固定连接有锁止机构。本发明中，通过设置卡位机构，卡位机构将压模固定在压板上，利用卡位机构即可对压板进行拆卸，为电磁铁通电排斥磁铁板，即可让插板脱离插槽不再固定住定位板，最后工人能够将压模从压板上取下，此时旋转第三转轴带动压板旋转即可调节压模位置，最后能利用不同形状的压模压出不同形状的化妆品瓶，不需要对压模进行拆卸，且不需要使用到螺栓，使用方便且极大的提高了化妆品瓶的加工效率。

技术领域

本发明属于化妆品瓶生产装置技术领域，尤其涉及一种化妆品瓶生产便于安装更换的压模。

背景技术

化妆品瓶在生产过程中需要经过压模处理，将注塑原料倒入至模具内，并利用不同形状的模板对原料进行压铸，让原料变为需要的模样，而压模对化妆品瓶的制作至关重要，压模的形状各不相同且大小不一，能够压制不同形状的化妆品瓶，增加化妆品瓶的多样式，提高化妆品的档次和销量。

现有技术中压模在长时间使用过程中可能会出现磨损的情况，压模磨损不利于原料的压铸加工，因此需要对压模进行更换，现有压模一般都是利用螺栓进行固定安装，因此在安装和拆卸时都非常麻烦，且为了压铸不同形状的化妆品瓶，需要利用不同的压模进行压铸，这样也需要对压模进行更换，在工作过程中非常影响工作效率导致产能低下，且压模在压铸过程中表面可能会附着原料，原料干燥容易凝固在压模上，此时如果利用压模对原料进行压铸，可能会造成产品外形有缺陷而不符合规格，造成生产浪费，且压模在压铸后需要保持位置一定时间，等待原料冷却凝固后在松开，原料冷却速度较慢，依次导致化妆品瓶的生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中压模更换麻烦且无法对残留物清理容易影响后续加工的问题，而提出的一种化妆品瓶生产便于安装更换的压模。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化妆品瓶生产便于安装更换的压模，包括U形板和安装壳，所述U形板的左右两侧面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，第三转轴的外表面固定连接有压板，第三转轴的右端固定连接有锁止机构，所述压板为六棱柱状，压板的外表面设置有多个压模，压板的外表面对应压模的位置开设有凹槽，凹槽内设置有卡位机构，卡位机构的一部分固定安装在压模上，U形板的上表面贴合有安装壳，安装壳内设置有定位机构和加固机构，定位机构和加固机构的一部分均固定安装在U形板上，安装壳上设置有驱动机构，驱动机构的一端与清理机构的一端贴合，清理机构设置在U形板内壁上表面开设的贯穿槽内，所述第三转轴的左端与水管的一端连通，第三转轴为空心状，第三转轴的外表面连通有多个管道，管道位于压板内部且另一端贯穿至凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁止机构包括固定连接在第三转轴右端的固定板，固定板的右侧设置有拉板，拉板的右侧面固定连接有把手，拉板左侧面的上下两侧均固定连接有滑杆，滑杆的左端通过固定片固定连接有第二卡块，第二卡块卡接在U形板右侧面开设的第二卡槽内，第二卡槽的数量为多个，多个第二卡槽呈圆环形均匀排列设置，滑杆套设在固定板右侧面卡接的滑套内，滑套卡接在固定板的右侧面，滑杆的外侧套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与固定片和滑套的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定安装在安装壳上表面的电机，电机为双轴电机，电机的输出轴通过第一转轴固定连接有传动轮，第一转轴的外侧套设有第一轴承，第一轴承通过定位杆固定连接在安装壳的上表面，所述安装壳的下表面固定连接有侧板，侧板的背面固定连接有第二轴承，第二轴承的外侧套设有第二转轴，两个第二转轴的外表面均卡接有传动轮，上下两个传动轮之间通过传动带传动连接，两个第二转轴的外表面通过U形杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：