[发明专利]一种石墨烯-有机硅复合气凝胶的制备方法在审
申请号: | 202010971027.0 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112138612A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 郑正;王海涛 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;陆尤 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 有机硅 复合 凝胶 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯-有机硅复合气凝胶的制备方法,其特征在于,用三官能度和/或双官能度的有机硅氧烷作为前躯体,加入石墨烯水分散液,通过溶胶-凝胶,最后经由常压干燥制备得到气凝胶,具体步骤为:
(1)有机硅氧烷的水解:将去离子水、酸、表面活性剂和有机硅氧烷,在10~50℃温度下,混合搅拌5~60 min;有机硅氧烷水解后得到均一的溶液;
(2)加入石墨烯材料:使用经表面改性或未经表面改性的石墨烯,配成浓度为1~20 mg/mL的石墨烯水分散液;将其加入到步骤(1)得到的溶液中,得到混合溶液;其中石墨烯或改性石墨烯的量是硅氧烷总质量的0.01~10wt%;
(3)凝胶-老化:通过超声和搅拌等工艺将步骤(2)的溶液混合均匀;加入碱作为催化剂,倒入密闭容器中加热,至温度为50~95 ℃,反应12~168 h,溶胶发生凝胶并老化;
(4)干燥:将步骤(3)制得的经老化的湿胶,直接常压干燥,或进行溶剂置换之后,再进行常压干燥,得到复合气凝胶;
气凝胶的孔隙率在80~95%,比表面积在2~100 m2/g,杨氏模量在20~500kPa,导热系数在10~50mW/m·K。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的酸选自甲酸、乙酸、盐酸、草酸、硫酸、氢氟酸、氢碘酸、抗坏血酸的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的表面活性剂选自十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、双十六烷基二甲基溴化铵、双十四烷基二甲基溴化铵、双十二烷基二甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、失水山梨醇三油酸酯、失水山梨醇单油酸酯、环氧丙烷-环氧乙烷共聚物。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的有机硅氧烷为二官能度、三官能度的有机硅氧烷的一种或多种,选自二甲氧基二甲基硅烷、二乙氧基二甲基硅烷、三甲氧基甲基硅烷、三乙氧基甲基硅烷、三甲氧基乙基硅烷、三甲氧基苯基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、六甲氧基二硅烷。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述酸的浓度在1~20mM;所述表面活性剂的质量分数为水相的1~40wt%;所述机硅氧烷以三官能度硅氧烷物质的量为100做计算基准,去离子水的物质量为500~5000,双官能度硅氧烷物质的量为50~200。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述改性石墨烯是使用表面活性剂改性,或者用接枝改性;改性剂选自:十六烷基三甲基溴化铵、双十二烷基二甲基溴化铵、聚乙烯亚胺、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷,改性剂和石墨烯的质量比为0.5~5。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的碱选自氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、四甲基氢氧化铵、碳酸氢钠、硼氢化钠、脲的一种或几种;碱的加入量为水相总质量的0.1~10wt%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的干燥温度为30~150℃,干燥时间为12~48 h。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的置换溶剂选自丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇、己烷、环己烷;置换时间为12~168h。
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