[发明专利]一种摆线泵及闭式液压系统

说明书

本发明涉及液压系统领域，公开一种摆线泵及闭式液压系统，摆线泵包括设有进油口和出油口的外壳，及转动设于外壳内且由内到外依次套设的内转子、公用转子和外转子；公用转子与外转子差齿啮合形成外泵，外泵的两端被外壳封闭形成外低压吸油腔和外高压排油腔；公用转子与内转子差齿啮合形成内泵，内泵的两端被外壳封闭形成内低压吸油腔和内高压排油腔；进油口与外低压吸油腔和内低压吸油腔均连通，出油口与外高压排油腔和内高压排油腔均连通。本发明对内泵的排油和外泵的排油进行合流后通过出油口排出，增大了摆线泵排量，相比同样排量的普通摆线泵，体积和重量小。

技术领域

本发明涉及液压系统领域，尤其涉及一种摆线泵及闭式液压系统。

背景技术

摆线泵采用完整的短幅外摆线的等距曲线作为内转子的齿廓，外转子的齿廓采用与其共轭的圆弧齿廓作为齿廓曲线，内转子与外转子的齿数相差1个，共轭的内、外转子相互啮合，在摆线泵的前后侧板之间形成密闭容腔，随内外转子的啮合转动，形成容积变化的密闭容腔，以实现吸油与排油。

普通摆线泵的排量小；在将普通摆线泵作为补油泵应用于闭式液压系统中时，为了满足使用需求，需要增大内转子和外转子的齿宽，或齿高，或齿轮齿数，或齿轮模数等，从而导致摆线泵的体积和重量增大，降低了闭式泵的功率密度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆线泵，能够增大排量，减小摆线泵的重量和体积。

本发明的另一目的在于提供一种闭式液压系统，提高了闭式泵的功率密度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种摆线泵，包括设有进油口和出油口的外壳，及转动设于所述外壳内且由内到外依次套设的内转子、公用转子和外转子；

所述公用转子与所述外转子差齿啮合形成外泵，所述外泵的两端被所述外壳封闭形成外低压吸油腔和外高压排油腔；所述公用转子与所述内转子差齿啮合形成内泵，所述内泵的两端被所述外壳封闭形成内低压吸油腔和内高压排油腔；

所述进油口与所述外低压吸油腔和所述内低压吸油腔均连通，所述出油口与所述外高压排油腔和所述内高压排油腔连通。

作为上述摆线泵的一种优选技术方案，所述进油口与所述外低压吸油腔连通，所述出油口与所述外高压排油腔连通；

所述外壳上设有连通所述外低压吸油腔与所述内低压吸油腔的低压油道，及连通所述外高压排油腔与所述内高压排油腔的高压油道。

作为上述摆线泵的一种优选技术方案，所述低压油道包括设于所述外壳上的：

内低压弧形油道，其与所述内低压吸油腔连通；

外低压弧形油道，其与所述外低压吸油腔连通；

低压连通油道，其一端与所述内低压弧形油道连通，另一端与所述外低压弧形油道连通。

作为上述摆线泵的一种优选技术方案，所述高压油道包括设于所述外壳上的：

内高压弧形油道，其与所述内高压吸油腔连通；

外高压弧形油道，其与所述外高压吸油腔连通；

高压连通油道，其一端与所述内高压弧形油道连通，另一端与所述外高压弧形油道连通。

作为上述摆线泵的一种优选技术方案，还包括驱动轴，与所述公用转子相连。

作为上述摆线泵的一种优选技术方案，所述驱动轴与所述公用转子之间设有密封件，使所述公用转子与所述驱动轴相连一端的所述内低压吸油腔和所述内高压排油腔均与所述外低压吸油腔和所述外高压排油腔隔开。

作为上述摆线泵的一种优选技术方案，所述内转子通过第一轴承转动连接于所述外壳；