[发明专利]一种内设十字劲性钢结构的箱型钢柱及制作方法

说明书

一种内设十字劲性钢结构的箱型钢柱及制作方法，所述箱型钢柱包括钢箱体，具有一两端贯通的空腔，且钢箱体的顶部沿钢箱体长度方向设有一安装缝；十字劲性钢结构，设置在钢箱体空腔中心位置，包括十字型钢柱和设置于十字型钢柱上的栓钉，所述十字型钢柱由一条H型钢和两条T型钢拼接而成；H型钢以及T型钢各自的翼缘板外端面均设置至少两列沿十字型支撑结构轴向布置的栓钉；以及纵向肋，分别设置在十字劲性钢结构的翼缘板与钢箱体的内壁之间；所述制作方法包括以下步骤：将整体分解为个体，组合内部十字型结构，焊接钢箱体，并检验、矫正即可。本发明的有益效果是：避开腔体空间有限对施焊作业的影响和限制，简化了生产工序，满足设计要求。

技术领域

本发明属于钢结构技术领域，尤其涉及一种内设十字劲性钢结构的箱型钢柱及制作方法。

背景技术

劲性结构具有承载力高、稳定性好、构件截面尺寸小、结构布置灵活、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点广泛应用于建筑结构中。但是，传统劲性结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，内部空间有限，作业流程繁琐复杂，且施工周期长，绑筋与支模均涉及高空作业，存在较大安全风险。

发明内容

为克服上述问题，本发明的目的是提供一种十字劲性钢结构内腔的箱型钢柱及其制作方法，一种十字劲性钢结构内腔的箱型钢柱为十字劲性钢结构与箱型钢柱的组合结构，腔内十字劲性钢结构完全具备了劲性结构的优点，其与箱型结构的组合，更增加了所述组合钢柱的承载能力，避免了高空绑筋、支模作业，一定程度上规避了绑筋支模高空作业的安全风险，提高了施工效率。

本发明所述的一种内设十字劲性钢结构的箱型钢柱，其特征在于，包括：

钢箱体，具有一两端贯通的空腔，且钢箱体的顶部沿钢箱体长度方向设有一安装缝，用于固定十字劲性钢结构；

十字劲性钢结构，设置在钢箱体空腔中心位置，并沿钢箱体长度方向布置，包括十字型钢柱和设置于十字型钢柱上的栓钉，所述十字型钢柱由一条H型钢和两条T型钢拼接而成，用于支撑在钢箱体内部；H型钢以及T型钢各自的翼缘板外端面均设置至少两列沿十字型支撑结构轴向布置的栓钉；

以及纵向肋，共四块，分别设置在十字劲性钢结构的翼缘板与钢箱体的内壁之间，并使得纵向肋落于与之相连的翼缘板的两列栓钉之间，十字劲性钢结构顶部的纵向肋上沿插入安装缝后与钢箱体顶部固连，用于将十字劲性钢结构固定在钢箱体的中心位置。

进一步，所述钢箱体为拼接式箱体结构，包括箱体底板、两块箱体侧板以及两块箱体顶板，箱体底板、箱体侧板以及箱体顶板均为矩形钢板，其中两块所述箱体侧板分别设置于箱体底板沿长度方向的两边；两块所述箱体顶板并排铺装于箱体侧板沿长度方向的边沿上，并与箱体底板和两个箱体侧板围成一前后贯通且中空的矩形框体；两块箱体顶板之间留有一条形的安装缝，安装缝沿箱体底板的长度方向布置，用于供纵向肋顶部插入。

进一步，所述H型钢包括第一钢腹板、上翼缘板和下翼缘板，第一钢腹板垂直于箱体底板；上翼缘板和下翼缘板分别固装于第一钢腹板沿长度方向的上、下边两边，并保持上翼缘板和下翼缘板均与第一钢腹板垂直。

进一步，两个T型钢对称安装于H型钢的第一钢腹板两侧，包括第二钢腹板和侧翼缘板，其中侧翼缘板垂直固装于第二钢腹板沿长度方向的第一边沿上，第二钢腹板沿长度方向的第二边沿垂直固装于第一钢腹板的其中一端面上，并保持两个T型钢的第二钢腹板处于同一平面上。

进一步，上翼缘板与钢箱体的箱体顶板平行，下翼缘板与钢箱体的箱体底板平行，侧翼缘板与钢箱体的箱体侧板平行，并且上翼缘板、下翼缘板以及侧翼缘板面向钢箱体内壁的端面上均设置两列栓钉。