[发明专利]一种高吸附性熔喷无纺布的生产方法

权利要求书

1.一种高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S10：取料，将聚丙烯、活性炭颗粒、乙二醇，硝酸胍、PET树脂、超细纤维、发泡树脂和添加剂按重量份称取；

S20：混合，将按重量份称取后的聚丙烯、活性炭颗粒、乙二醇，硝酸胍、PET树脂、超细纤维、发泡树脂和添加剂进行混合搅拌均匀，备用；

S30：进料，将步骤S20中混合好的物料抽吸至双螺杆挤出机的料斗内；

S40：熔融处理，通过双螺杆挤出机熔融共混，形成材料熔体；

S50：喷料，材料熔体经对应的双螺杆挤出机挤出，并经计量后通过偏心皮芯型纺丝组件的喷嘴喷出；

S60：冷却成型，采用5-20℃的冷却空气对步骤S50中喷出的物料进行冷却，经成网、加固后制得吸附性熔喷无纺布。

2.根据权利要求1所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，步骤S10中取料的重量份具体包括：聚丙烯70-90份、活性炭颗粒20-30份、乙二醇10-20份、PET树脂30-40份、超细纤维10-20份、发泡树脂40-50份、硝酸胍5-10份和添加剂3-5份。

3.根据权利要求2所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，步骤S10中取料的重量份具体包括：聚丙烯75-85份、活性炭颗粒24-27份、乙二醇13-17份、PET树脂33-37份、超细纤维14-17份、发泡树脂43-47份、硝酸胍7-9份和添加剂3.5-4.5份。

4.根据权利要求3所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，步骤S10中取料的重量份具体包括：聚丙烯80份、活性炭颗粒25份、乙二醇15份、PET树脂34份、超细纤维16份、发泡树脂44份、硝酸胍8份和添加剂4份。

5.根据权利要求2-4任一所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，步骤S20中，将物料混合搅拌均匀并干燥至水分含量在150ppm以下。

6.根据权利要求5所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，步骤S20中的物料混合时，混合温度为35-45℃，混合时间20-30min。

7.根据权利要求6所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，在步骤S50中，所述纺丝组件的温度为250-280℃。

8.根据权利要求7所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，在步骤S50中，所述纺丝组件的纺丝速度为10-40m/min。

9.根据权利要求2-4任一所述的高吸附性熔喷无纺布的生产方法，其特征在于，所述添加剂为表面活性剂。