[发明专利]一种轴承制造用自动化喷涂设备

说明书

本发明公开了一种轴承制造用自动化喷涂设备，其结构包括喷涂机架、喷涂器、输送链条、底座、开关，喷涂机架与喷涂器轨道连接，喷涂机架与输送链条安装连接，喷涂机架与底座焊接，开关安装在底座上，喷涂器由喷涂头结构、喷涂杆、安装横杆组成，喷涂头结构与喷涂杆轴连接，喷涂杆与安装横杆锁定，喷涂头结构包括筒杆、喷涂杆，筒杆与喷涂杆伸缩连接，筒杆安装有扫描器、轨道器，本发明喷涂头结构进行伸缩远近调整，对轴承灵活喷涂加工，摆动隔板控制喷涂漆状，对轴承完整的喷涂，微粒均匀的附着在轴承上，不会落到地面造成浪费；单孔结构根据扫描器检测改变喷涂力度，合理的控制喷涂的均匀度，保证了轴承喷涂精度。

技术领域

本发明涉及生产制造领域，具体地说是一种轴承制造用自动化喷涂设备。

背景技术

自动化喷涂是将工件输送至喷涂工位，利用喷涂设备向工件喷涂油漆，将涂料微粒吸附在工件表面，再进入固化室通过光照的方式固化，最终得到成品。

现有技术为提高喷涂效率微粒以分散状运动附着在工件上，轴承的种类较多形状不一，微粒以扩张式分散移动，部分微粒附着在轴承上，部分微粒直接落至地面，造成浪费，微粒以先向前再向下做运动轨迹，轴承在输送时若发生摇摆，与微粒轨迹错位，会造成喷涂不到位或喷涂过厚。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承制造用自动化喷涂设备，以解决为提高喷涂效率微粒以分散状运动附着在工件上，轴承的种类较多形状不一，微粒以扩张式分散移动，部分微粒附着在轴承上，部分微粒直接落至地面，造成浪费，微粒以先向前再向下做运动轨迹，轴承在输送时若发生摇摆，与微粒轨迹错位，会造成喷涂不到位或喷涂过厚的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种轴承制造用自动化喷涂设备，其结构包括喷涂机架、喷涂器、输送链条、底座、开关，所述喷涂机架与喷涂器右端轨道连接，所述喷涂机架前后两侧与输送链条安装连接，所述喷涂机架底部与底座焊接，所述开关安装在底座底部，所述喷涂器由喷涂头结构、喷涂杆、安装横杆组成，所述喷涂头结构右端与喷涂杆轴连接，所述喷涂杆右端与安装横杆锁定。

进一步优选的，所述喷涂头结构包括筒杆、喷涂杆，所述筒杆内侧与喷涂杆轴连接。

进一步优选的，所述筒杆安装有扫描器、轨道器，所述筒杆与扫描器、轨道器组成一体化结构，所述喷涂杆包括摆动隔板、传动转轴、喷头，所述摆动隔板与喷头环侧安装连接，所述传动转轴与喷头环侧啮合。

进一步优选的，所述摆动隔板包括竖摆板、横摆板、摆转盘，所述竖摆板、横摆板与摆转盘环侧安装连接。

进一步优选的，所述喷头包括喷孔端、啮推、尾扣端，所述喷孔端右端与啮推安装连接，所述啮推右端与尾扣端焊接，所述喷孔端设有单孔结构并且二者组成为一体化结构，所述啮推包括活动啮推、啮扣、活动啮推，所述啮扣环侧与活动啮推轨道连接，所述啮扣环侧与活动啮推锁定。

进一步优选的，所述单孔结构包括结构框环、扩展环、流通结构、主喷口，所述结构框环环侧与扩展环胶连接，所述流通结构环侧与扩展环、主喷口贴合。

进一步优选的，所述流通结构包括流通位、弹簧器、滑动轨架、流通顶架，所述流通位设有弹簧器、滑动轨架、流通顶架，所述弹簧器上下两端与滑动轨架轨道连接，所述弹簧器右端与流通顶架锁定。

进一步优选的，所述流通结构右端安装有助器结构，所述助器结构包括气管、推动杆，所述气管右端与推动杆贴合。

有益效果