[发明专利]一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂，其特征在于，该逆负载型催化剂为逆负载CeO₂/CuO/Cu催化剂，其中，CeO₂、CuO、Cu的重量比为(1~20)：(10~50)：(50~90)；

该催化剂通过以下方法制备而成：

（1）取铜片剪切成铜屑后研磨成粉末，得到铜载体；

（2）将所得铜载体进行臭氧氧化处理，得到覆盖氧化铜薄膜的铜载体；

（3）再用含铈化合物溶液浸渍步骤（3）所获得的覆盖氧化铜薄膜的铜载体，接着，干燥、焙烧，即得到目的产物；

步骤（1）中，所述的铜片为纯度大于99.99%的高纯铜片；

步骤（1）中，研磨采用球磨机进行，球磨机中所用钢球的硬度HRC大于50，钢球与铜屑的重量比1~5：1，铜屑装填量为50~200 g，研磨时间10~90 min；

步骤（2）中，臭氧氧化处理的具体过程为：取铜载体装填于玻璃石英管内，再接入臭氧气路中，打开臭氧发生器，即进行臭氧氧化处理；

臭氧氧化处理过程中，玻璃石英管内的臭氧浓度大于等于10 g/m³，且不超过20g/m³；

臭氧发生器中产生的气体为臭氧与空气的混合气，或臭氧与氧气的混合气中的一种，气体流量10~500 ml/min，持续10~120 min。

2.如权利要求1所述的一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取铜片剪切成铜屑后研磨成粉末，得到铜载体；

（2）将所得铜载体进行臭氧氧化处理，得到覆盖氧化铜薄膜的铜载体；

（3）再用含铈化合物溶液浸渍步骤（3）所获得的覆盖氧化铜薄膜的铜载体，接着，干燥、焙烧，即得到目的产物；

步骤（1）中，所述的铜片为纯度大于99.99%的高纯铜片；

步骤（1）中，研磨采用球磨机进行，球磨机中所用钢球的硬度HRC大于50，钢球与铜屑的重量比1~5：1，铜屑装填量为50~200 g，研磨时间10~90 min；

步骤（2）中，臭氧氧化处理的具体过程为：取铜载体装填于玻璃石英管内，再接入臭氧气路中，打开臭氧发生器，即进行臭氧氧化处理；

臭氧氧化处理过程中，玻璃石英管内的臭氧浓度大于等于10 g/m³，且不超过20g/m³；

臭氧发生器中产生的气体为臭氧与空气的混合气，或臭氧与氧气的混合气中的一种，气体流量10~500 ml/min，持续10~120 min。

3.根据权利要求2所述的一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中， 铜屑为长5mm~20mm、宽5mm~20mm、厚0.2mm~2mm的扁平或卷曲的铜屑。

4.根据权利要求2所述的一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的含铈化合物为氧化铈、硝酸铈、硫酸铈、氯化铈、硝酸铈铵或硫酸铈铵中的一种或几种。

5.根据权利要求2所述的一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，浸渍为等体积浸渍，所用含铈化合物溶液的浓度满足：以CeO₂计不超过25g/100ml。

6.根据权利要求2所述的一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，干燥温度为100~120℃，时间4~16小时；

焙烧温度300~600℃，时间3~8小时。