[发明专利]箱包壳体成型装置

说明书

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种箱包壳体成型装置。本发明，包括机架和设置在机架上的成型工位，成型工位上方设有与机架固定连接的安装梁，成型工位上设有成型台，成型台边沿固定连接有呈弧形的弯折成型部，成型台正上方设有压紧板，压紧板与可驱动压紧板发生靠近或远离成型台的第一直线驱动机构驱动连接，还包括一端连接在机架上，另一端可发生靠近成型台的移动并压设在弯折成型部表面的弯折机构。本发明利用设置在弯折成型部侧面的弯折机构压设至弯折成型部上，使得放置在成型台上的壳体边沿弯折，相比现有技术中利用模具直接压弯的方式具有更小的相对滑动距离，使得壳体在压弯过程中所受的总摩擦力较小。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种箱包壳体成型装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。箱包壳体的成型步骤包括混合、热熔、成型和裁切，成型过程中需要对壳体边沿进行弯折使其呈弧形，但现有的弯边模具在弯折过程中会使待弯折的壳体持续受到较大的摩擦力，导致成型过程中壳体的损坏率较高。

例如，中国实用新型专利公开了一种纸筒弯边模具[申请号：201320546796.1]，该实用新型专利包括柱状本体，所述本体具有上、下两个表面，在所述上表面上设有立柱，在所述本体的下表面设有环状的弧形凹槽，其特征在于：在所述的弧形凹槽的底部设有贯通至上表面的螺纹孔；还包括与螺纹孔相配合的螺钉，所述螺钉由本体的上表面穿过螺纹孔延伸至弧形凹槽的内表面；所述螺钉的端面与所述弧形凹槽的内表面相适应；所述螺钉的耐磨强度大于所述本体的耐磨强度。

该实用新型专利通过增加耐磨强度更高的螺钉得模具的使用寿命增长较为明显，但其仍未解决上述弯折过程中摩擦力较大的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种弯边过程中壳体所受摩擦力较小的箱包壳体成型装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种箱包壳体成型装置，包括机架和设置在机架上的成型工位，所述成型工位上方设有与机架固定连接的安装梁，所述成型工位上设有成型台，成型台边沿固定连接有呈弧形的弯折成型部，所述成型台正上方设有压紧板，所述压紧板与可驱动压紧板发生靠近或远离成型台的第一直线驱动机构驱动连接，所述第一直线驱动机构远离压紧板的一端固定连接在安装梁上，还包括一端连接在机架上，另一端可发生靠近成型台的移动并压设在弯折成型部表面的弯折机构。

在上述的箱包壳体成型装置中，所述弯折成型部设有两个且分别连接在成型台两个不相邻的侧边沿上，所述弯折机构与弯折成型部一一对应设置。

在上述的箱包壳体成型装置中，所述弯折机构包括驱动连接的第二直线驱动机构和辊筒组件，第二直线驱动机构连接在机架上，所述第二直线驱动机构可驱动辊筒组件压设至弯折成型部表面。

在上述的箱包壳体成型装置中，所述辊筒组件包括与第二直线驱动机构驱动连接的辊筒轴心，滚筒轴心外套设有辊筒筒体且滚筒轴心的两端延伸至辊筒筒体外部，所述辊筒筒体的内表面固定连接有轴承外圈，所述辊筒轴心外表面固定连接有轴承内圈，轴承外圈与轴承内圈之间通过滚珠转动连接。

在上述的箱包壳体成型装置中，所述弯折机构还包括一端与成型工位转动连接，另一端与滚筒轴心转动连接的摆杆，所述第二直线驱动机构远离滚筒轴心的一端与机架转动连接。

在上述的箱包壳体成型装置中，所述成型工位与成型台之间还设有安装结构，所述安装结构固定连接在成型工位上，成型台可拆卸连接在安装结构上。