[发明专利]一种深厚硬岩段钻孔桩快速施工方法

说明书

本发明涉及地铁桩基施工技术领域，公开了一种深厚硬岩段钻孔桩快速施工方法，通过根据测量控制点和施工现场的施工网图，计算出桩基的具体位置后，通过旋挖钻机队具体位置上的施工区域进行土层掘进得到桩坑，并在桩坑中埋设钢护筒，通过钢护筒对桩基的桩孔进行固形和稳定桩孔的孔口，然后采用潜孔锤对桩孔中的硬岩层进行钻进，潜孔锤在空压机产生的高压空气带动下动力头带动钻杆及潜孔锤头进行适度的钻压与回转钻岩石，又能使潜孔锤击打位置不停的变化，达到快速破碎岩石的作用，基于这种方式来实现对桩孔挖掘的冲击频率高且冲程低，可以避免钻头对孔壁的碰撞出现偏孔、孔坍塌的现象，并且冲击对硬岩层的破碎程度强，大大提高了挖桩的效率。

技术领域

本发明涉及地铁桩基施工技术领域，尤其涉及一种深厚硬岩段钻孔桩快速施工方法。

背景技术

随着城市化程度的不断提高，尤其是高层建筑和地下建筑的建造，基坑的施工显得尤为重要，基坑开挖深度是适应日益扩大的城市需要，深度加大的同时，桩基的入岩问题也就成为了一个十分普遍的问题。

对于桩基的建造，目前采用的是传统的桩基工艺，而传统工艺主要是采用旋挖钻机或者冲桩机进行成孔施工，不管是旋挖钻机还是冲桩机对于软弱的地段的施工效果会比较明显，效率也比较高，但针对强度较大的岩石地段施工来说，虽然冲桩机可以实现对硬岩的挖掘，但是其速度相当缓慢，并且传统的冲桩工艺极易出现偏孔、成孔工效低下与施工成本高昂现象，在填土层厚度较大的地方，还会存在塌孔现象。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有的施工工艺在硬岩段进行桩基的施工时，其施工难度大，容易出现偏孔，且施工效率低的问题。

本发明提供了一种深厚硬岩段钻孔桩快速施工方法，应用于地铁的桩孔施工，所述方法包括：

(1)桩基建造的施工准备：通过测量仪器对施工现场进行勘察，绘制直径为80厘米的桩基的施工网图，根据桩基的施工设计图中桩基的分布位置以及所述施工网图计算出所述桩基的测量控制点，在所述测量控制点的地面上建造出一个截面大于所述桩基的截面的矩形的施工平台，并基于所述施工平台通过测量放线进行桩孔的钻进定位，标记具体位置，其中，所述施工平台包括导墙和泥浆引流槽；

(2)对桩孔表面的土层掘进：基于桩基的直径大小选择相匹配的扩孔器，将所述扩孔器焊接在旋挖钻机的钻头的上部，将所述旋挖钻机移动至所述施工平台上，使得所述钻头正对所述具体位置，控制所述旋挖钻机推进所述钻头对所述桩孔的表面上的土层进行挖掘，直到挖掘到预设的埋筒深度后，停止挖掘，移出钻头，以形成所述桩孔的上部结构空间；

(3)埋设钢护筒：采用钻埋法将预先制备好的直径为84厘米的钢护筒放入所述上部结构空间中，在放入成功后，所述钢护筒的筒口高出所述施工平台表面的高度在20-30cm之间，形成圆形的桩孔；

(4)采用潜孔锤钻对桩孔中的岩层继续钻进作业：将所述旋挖钻机上的钻头更换为风动式的潜孔锤钻，并将所述潜孔锤钻推进至所述桩孔中，通过控制设备中的空压机产生高压空气，由所述高压空气驱使设备中的动力头带动设备中的钻杆及悬挂在所述钻杆上的潜孔锤钻底部上合金突出点逐次突进以及往返转动击打所述孔底的硬岩层，实现对所述硬岩层的钻进，直至所述潜孔锤钻的推进深度达到预定的桩基高度后，停止钻进，并移出所述潜孔锤钻；

(5)旋挖钻机清孔：将所述旋挖钻机上的潜孔锤钻更换为截齿筒式钻头，并移动至所述桩孔内，对所述桩孔中的沉渣进行清理；

(6)下钢筋笼、安装导管、灌注砼：将加工完成的钢筋笼放入清理后的所述桩孔中固定，使所述钢筋笼和所述桩孔的中心重合，将导管安放于所述钢筋笼内，并向所述导管中注入砼，缓慢匀速拔起所述导管，以实现对所述桩孔的砼浇筑；

(7)拔除钢护筒，完成桩基的建造：待注入所述桩孔中的砼完成初步凝结后，立即采用25吨汽车式起重机与铲车配合钢丝绳将所述钢护筒从所述桩孔中拔出。