[发明专利]一种用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具

权利要求书

1.一种用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：

包括同轴装配的封气套筒、卡环、口圈和芯子；

所述封气套筒轴向贯通，顶端部内壁设有一圈沿径向内凸的限位挡圈；

所述口圈外周于下端部沿径向外凸形成限位凸缘，依靠所述限位凸缘紧密放置于所述封气套筒的顶端面上，轴向贯通的内腔直径自下至上呈由大变小，与所述封气套筒内腔共同形成供所述芯子上下行的通道；

所述芯子以呈大致圆锥形的头部朝上，于所述头部处形成有最大外径，且最大外径的尺寸与所述口圈内腔最小端内径相适配，并小于所述限位挡圈的内径，芯子的尾部内形成有倒气孔道，所述倒气孔道于芯子尾部端面形成进气口，于尾部与头部衔接处的周壁形成多个呈周向间隔均布的出气口；

所述卡环最大外径与所述封气套筒的内径相适配，内置于所述封气套筒中，环内形成轴向贯通的安装孔，所述芯子尾部的下端部卡装配合于所述安装孔中；

所述芯子于初型模合后上到位时，头部露出于口圈外，最大外径部位的外壁紧密接触于口圈内腔最小端内壁，与封气套筒顶端面与口圈限位凸缘下端面的接触共同形成对芯子上下行通道上部的密封，以卡环外壁与封气套筒内壁的接触形成对芯子上下行通道下部的密封，以所述限位挡圈的下端面抵挡于所述卡环的上端面形成对芯子的限位；

所述芯子下行后倒气时，卡环位于封气套筒内，芯子的头部外壁与口圈内壁之间形成空隙，与芯子内部的倒气孔道及卡环安装孔共同构成倒气气流的通道。

2.根据权利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述大口瓶瓶口内径为38-56mm。

3.根据权利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述芯子头部的下端部呈柱状体结构，自柱状体上沿向上缩径形成呈径向内凹的圆弧过渡段，以所述圆弧过渡段与球缺状顶端部平滑衔接。

4.根据权利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述限位挡圈周壁形成有多个沿周向均布、呈径向凸出的挡块，依靠所述挡块的下端面抵挡于所述卡环的上端面，形成对所述芯子上行的限位。

5.根据权利要求1或4所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述封气套筒于内壁顶端部一体成型有所述限位挡圈。

6.根据权利要求1或4所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述封气套筒与限位挡圈为分体式结构，所述限位挡圈同轴装配于封气套筒内腔顶端部。

7.根据权利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述芯子尾部的倒气孔道是自尾部端面中心沿轴向向内开设主孔道，所述主孔道于芯子尾部与头部衔接处形成多个向上并朝外倾斜的分支孔道，多个所述分支孔道呈辐射状沿周向均布，于临近所述芯子头部处形成多个出气口。

8.根据权利要求1所述的用于大口瓶吹-吹法工艺生产的模具，其特征是：所述口圈内腔的底部大端与顶部小端均呈短直孔段结构，之间通过锥形孔段衔接。