[发明专利]生产石墨烯的方法有效
申请号: | 202010135205.6 | 申请日: | 2015-01-28 |
公开(公告)号: | CN111498837B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | D·弗雷;A·卡迈利 | 申请(专利权)人: | 剑桥企业有限公司 |
主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;陈小莲 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 石墨 方法 | ||
1.一种生产石墨烯薄片的方法,该方法包括以下步骤:
(a)在含有氢离子的熔盐中,通过石墨电极的电化学腐蚀形成碳质粉末,
(b)从熔盐液体中回收得到的碳质粉末,以及
(c)通过在非氧化气氛中加热碳质粉末来热处理碳质粉末,以生产包含石墨烯薄片的热处理粉末。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述熔盐包含锂、钠或钾的卤化盐。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在石墨电极的电化学腐蚀过程中,所述熔盐的温度高于800℃。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在石墨电极的电化学腐蚀过程中,所述熔盐与干气体接触,所述干气体包含惰性气体和氢气。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述惰性气体为氩气或氮气。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其中,熔盐和碳质粉末通过包括以下步骤的方法回收:冷却和固化熔盐,并从碳质粉末上清洗下固化盐。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,该方法还包括将清洗过的碳质材料进行真空过滤的步骤。
8.根据权利要求1、2和7中任意一项所述的方法,其中,所述碳质粉末包括热处理步骤之前的金属氢化物化合物,所述金属氢化物中的金属种类来自于熔盐。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述金属氢化物化合物包括氢化锂。
10.根据权利要求1、2、7和9中任意一项所述的方法,其中,在还原气氛中,通过加热至高于1000℃的温度,对所述碳质粉末进行热处理。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,通过加热至1250℃+/-50℃的温度,对所述碳质粉末进行热处理。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,所述还原气氛为还原性气体气氛。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述还原气氛为包含氮气和氢气的混合物的气氛。
14.根据权利要求1、2、7、9、11、12和13中任意一项所述的方法,其中,在低压环境下,通过加热对所述碳质粉末进行热处理。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述低压环境为真空或部分真空。
16.根据权利要求1、2、7、9、11、12、13和15中任意一项所述的方法,其中,所述石墨烯薄片为具有大于200nm的横向尺寸的石墨烯纳米薄片。
17.根据权利要求1、2、7、9、11、12、13和15中任意一项所述的方法,其中,在电极电化学腐蚀过程中,石墨电极处的电流为大于0.5A/cm2。
18.根据权利要17所述的方法,其中,石墨电极处的电流为为2A/cm2+/-0.5A/cm2。
19.根据权利要求1、2、7、9、11、12、13、15和18中任意一项所述的方法,其中,基于每平方米浸入离子液体中的石墨电极,石墨烯薄片的生产速率大于1kg/h。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,石墨烯薄片的生产速率大于1.5kg/h。
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