[发明专利]多功能自动弹簧试验机

说明书

本发明公开了多功能自动弹簧试验机，包括上模，上模包括多爪卡盘、与多爪卡盘连接的电机和位于多爪卡盘中心的调节筒，多爪卡盘的每个卡爪上径向均设置有定位弹簧，定位弹簧延伸至调节筒的外壁；定位弹簧内设置有沿卡爪径向贯穿调节筒的连接轴，连接轴的一端固定在多爪卡盘上，连接轴的另一端设置有具有外螺纹的金属垫片，金属垫片沿调节筒的轴向设置；金属垫片的横截面形状为圆弧形，金属垫片靠近多爪卡盘的端面涂覆有永磁材料层，电机工作使得卡爪驱动多个金属垫片形成圆面以定位待测弹簧。本发明针对现有的弹簧刚度检测结果误差大的问题进行改进。本发明具有弹簧刚度检测精度高和适用性好等优点。

技术领域

本发明涉及弹簧试验设备技术领域，尤其涉及到多功能自动弹簧试验机。

背景技术

弹簧试验机主要用于大型精密螺旋弹簧、碟型等各种弹簧的强度、性能检测，广泛用于铁路、军工企业,工矿企业等。

现有弹簧试验机包括下模、上模、传动结构以及在上模上安装的压力传感器，工作原理为：通过一个内置有弹簧容置腔的下模，弹簧竖直放置在弹簧容置腔内，使得传动结构带动上模下降对弹簧进行压缩，从而使得压力传感器检测到弹簧的负荷参数，通过传动机构得到弹簧的形变量，进而检测出弹簧的刚度。但是在上模对弹簧进行硬性压缩时，弹簧的端部不是一个水平面，瞬间的受力不均衡弹簧会发生水平方向的形变，从而使得弹簧在竖直方向上的力存在分散，造成最后的弹簧刚度计算结果误差大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了多功能自动弹簧试验机，以解决现有技术中的弹簧刚度检测结果误差大等的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：本发明公开了多功能自动弹簧试验机，包括上模，所述上模包括多爪卡盘、与多爪卡盘连接的电机和位于多爪卡盘中心的调节筒，所述多爪卡盘的每个卡爪上径向均设置有定位弹簧，所述定位弹簧延伸至所述调节筒的外壁；

所述定位弹簧内设置有沿所述卡爪径向贯穿调节筒的连接轴，所述连接轴的一端固定在多爪卡盘上，所述连接轴的另一端设置有具有外螺纹的金属垫片，所述金属垫片沿调节筒的轴向设置；并且，

所述金属垫片的横截面形状为圆弧形，所述金属垫片靠近多爪卡盘的端面涂覆有永磁材料层，所述电机工作使得卡爪驱动多个所述金属垫片形成圆面以定位待测弹簧。

优选地，所述金属垫片上设置有具有形变能力的橡胶垫，所述橡胶垫粘接于金属垫片的外螺纹表面。

橡胶垫的设置是为了减小金属垫片的调节工艺误差，能够便于在更大的可控范围内固定待测弹簧。

具体为，原本需要多爪卡盘调节金属垫片位置以使其外侧与待测弹簧抵触固定，增加橡胶垫后，多爪卡盘调节金属垫片位置时可存在一个橡胶垫形变量程的范围误差，增加了其设备的适用性。

优选地，所述金属垫片由与连接轴的连接处向外延伸的长度范围为2-3cm。

金属垫片的长度限制便于待测弹簧在调节筒内的放置，其次，防止待测弹簧和金属垫片之间解接触面积过大，在压缩过程中产生的摩擦力影响压力的数据精度。进而缩小压力的采集误差，促进提升弹簧刚度检测的精度。

优选地，所述金属垫片的端部设置有导向部，所述导向部与金属垫片一体成型，并且，所述导向部的厚度由与金属垫片的接触端向外逐渐变薄。

导向部的设置是为了便于弹簧进入到金属垫片上，其直径从待测弹簧进入端逐渐变厚直到与金属垫片形成的圆面保持一致，便于弹簧测验时工作人员对弹簧的放置固定，省时高效，促进提高检测效率。

优选地，所述金属垫片定位待测弹簧时至少一根连接轴与待测弹簧配合抵触。

待测弹簧与一根连接轴抵触保证了待测弹簧被传动结构向下模进行压缩时不会往上位移，减小形变量的检测误差，促进提升弹簧检测的刚度精度。