[发明专利]一种用于钢丸生产的冷却装置

说明书

本发明公开了一种用于钢丸生产的冷却装置，上部分由上水帘装置、上高压水腔、上水管、上出水环、上高压水泵组成，下部分由下出水环、下水帘装置、下高压水腔、下水管、下高压水泵组成，上水帘装置内部为中空结构，上水帘装置内部的中空结构为上高压水腔，上水帘装置两端外侧连接有上水管，上水管的入口处连接有上高压水泵，上水帘装置与上水管的连接处均开设有通孔且与上水管连通，上水帘装置的下端面上开设有上出水环，下水帘装置内部为中空结构，本发明实现了给上部水帘施加高压，加强上部水帘的水流速，下部、上部同时喷涌水帘，双重冷却，减少钢丸氧化时间，保证钢丸质量的功能。

技术领域

本发明涉及钢丸技术领域，具体的说是一种用于钢丸生产的冷却装置。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备，圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。

钢丸是由铁水制成的，目前市面上比较常见的钢丸制备工艺，大多分为两种，一种是铸钢丸，过程就是把原材料电炉融化成铁水，然后浇铸到水里，铁液遇到水后爆炸成大小不一定钢球，然后过筛，垫火，除锈，包装，还有一种就是钢丝切丸，这个就是用机器把钢丝切得一小段一小段的，一般不在进行任何处理了，直接就过筛、包装，这两种方法，前者因为是直接铁水浇注到水中，产生爆炸，生成钢丸，这个过程中钢丸的体积是不可控的，大小参差不齐，尺寸上的缺陷比较严重，后者生产出的钢丸外形上其实是一个圆柱体，并不是规则的球形，外形缺陷比较严重。

而现在新兴的一种采用离心力生产钢丸的工艺相比较以上两种方法都要有优势，但是这种方法也存在缺陷，那就是钢丸的冷却，如果在钢丸飞出去的时候没有及时冷却，那么钢丸的氧化现象将极为严重，严重影响钢丸质量，目前市面上比较常见的冷却装置，大多不适用离心生产钢丸，普通的水帘装置冷却效果并不达标。

因此设计一种给上部水帘施加高压，加强上部水帘的水流速，下部、上部同时喷涌水帘，双重冷却，减少钢丸氧化时间，保证钢丸质量的冷却装置，正是发明人要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于钢丸生产的冷却装置，能实现给上部水帘施加高压，加强上部水帘的水流速，下部、上部同时喷涌水帘，双重冷却，减少钢丸氧化时间，保证钢丸质量的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢丸生产的冷却装置，其包括上部分、下部分两个部分，所述上部分由上水帘装置、上高压水腔、上水管、上出水环、上高压水泵组成，所述下部分由下出水环、下水帘装置、下高压水腔、下水管、下高压水泵组成，所述上水帘装置内部为中空结构，所述上水帘装置内部的中空结构为上高压水腔，所述上水帘装置两端外侧连接有上水管，所述上水管的入口处连接有上高压水泵，所述上水帘装置与上水管的连接处均开设有通孔且与上水管连通，所述上水帘装置的下端面上开设有上出水环，所述下水帘装置内部为中空结构，所述下水帘装置内部的中空结构为下高压水腔，所述下水帘装置两端外侧连接有下水管，所述下水管的入口处连接有下高压水泵，所述下水帘装置与下水管的连接处均开设有通孔且与下水管连通，所述下水帘装置的上端面上开设有下出水环。

进一步，所述上水帘装置的内侧中空，所述下水帘装置的内侧中空且中空处用于安装旋转装置、离心转。

进一步，所述上出水环的宽度不超过1cm。

进一步，所述下出水环的宽度不小于5mm。

进一步，所述上高压水泵、下高压水泵均与水源通过管路相连接。

本发明的有益效果是：