[发明专利]一种安全性高的造型线系统在审
申请号: | 202010059905.1 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN111069541A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 徐书新 | 申请(专利权)人: | 艾堡(泊头)自动化设备有限公司 |
主分类号: | B22C15/08 | 分类号: | B22C15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 061000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全性 造型 系统 | ||
本发明的一种安全性高的造型线系统,属于铸造造型线技术领域,包括砂箱、模底框、余砂框、多触头装置和负压系统,负压系统和砂箱之间通过抽气连接管道相互连接,砂箱设置第一通气孔,抽气连接管道和第一通气孔相互连接,为本发明的砂箱提供负压,进而能够增加型砂的紧实度,同时将模底框设置在砂箱的底部,将余砂框设置在砂箱的顶部,多触头装置包括至少一个连续且并列设置的压触头,油缸的数量和压触头的数量相同,使得每个压触头都被单独的油缸驱动,改变了以往的整体压实的工作方式,和负压系统配合,能够显著的提高型砂的紧实度,增加砂型的牢固程度,避免砂型遭到破坏,进而增加了产品的安全性。
技术领域
本发明属于铸造造型线技术领域,尤其涉及一种安全性高的造型线系统。
背景技术
现如今,随着铸造业的逐渐发展,大型的铸造企业越来越多,造型线可通过辊道和各种造型辅机比如推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机以及翻箱机等进行联接,它具有投资少、见效快、降低劳动强度、提高铸件质量以及易操作等优点,其是批量生产铸造企业进行机械化改造较理想的选择设备,现有的造型线在对型砂压实时,经常出现成型的砂型效果较差的问题,使得砂型的紧实度较低,易使砂型遭到破坏。
发明内容
针对背景中的问题,本发明的目的在于提供一种能够生产紧实度高的砂型的安全性高的造型线系统。
为实现上述目的,本发明提供了一种安全性高的造型线系统,包括砂箱、模底框、余砂框、多触头装置和负压系统,所述模底框设置于所述砂箱的底部,所述余砂框设置于所述砂箱的顶部,所述多触头装置设置于所述砂箱的上方,砂箱的一侧设置有第一通气孔,所述负压系统和砂箱之间设置有所述第一通气孔相互匹配的抽气连接管道,所述抽气连接管道的一端和第一通气孔相互连接另一端和负压系统相互连接,负压系统的内部设置有负压泵,所述负压泵的输出端和抽气连接管道相互连接,余砂框的一侧的外端设置有第一固定部,所述第一固定部的顶部和余砂框的顶部相互齐平,砂箱的顶部设置有和第一固定部相互匹配的第二固定部,第一固定部设置有第一通孔,所述第一通孔的轴线竖直设置,第二固定部设置有第二通孔,所述第二通孔和第一通孔的内部均设置有内螺纹,第一通孔和第二通孔的内部穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓设置有和第一通孔的内螺纹以及第二通孔的内螺纹相互匹配的外螺纹,紧固螺栓通过外螺纹和第一通孔的内螺纹以及第二通孔的内螺纹的相互配合依次贯穿第一通孔和第二通孔以连接第一固定部与第二固定部,多触头装置包括至少一个连续且并列设置的压触头,所述压触头的顶部设置有和压触头相互匹配的油缸,所述油缸的输出端和压触头的顶部相互连接,且油缸的数量和压触头的数量相等。
为了增加本发明的余砂框的稳定性,所述余砂框的和设置有第一固定部的一侧相对的侧面设置有加强板,所述加强板的顶部和余砂框的顶部相互齐平,加强板和余砂框的端面相互垂直设置,且加强板凸出余砂框的端面的高度不小于30毫米。
为了使得本发明的砂箱在抽真空以后能够方便的和外界相通,所述砂箱的外侧设置有排气口,所述排气口的外侧设置有密封板,所述密封板的顶部和砂箱的外壁相互铰接,密封板的尺寸大于排气口的尺寸。
为了增加本发明的密封板和砂箱相互脱离,所述密封板的朝向砂箱的一侧设置有和排气口相互匹配的凸块,所述凸块可活动贯穿排气口,且所述凸块的重心的水平方向的位置较密封板和砂箱的铰接点靠近砂箱的内侧。
为了增加本发明的油缸的稳定性,进而增加驱动压触头运行的稳定性,所述多触头装置设置有连接板,所述连接板设置有和油缸相互匹配的固定孔,油缸的外壁相对固定孔的下方设置有固定环,所述固定环和固定孔同轴设置,固定环的顶部和连接板相互连接。
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